裁剪粘接海绵工序作业指导书.docVIP

远建家具（北京）有限公司QC/YJ204

PAGE1

裁（剪）粘（接）海绵工序作业指导书

１、目的：确保各生产要素制造产品部件质量达标的有效性，对工序生产过程管理实行可控性指导。

2、工序：海绵裁剪、海绵粘贴、海绵定型

3、适用设备：钉枪、手工裁剪机、喷枪、片刀、气泵

4、产前准备

4.1．不适用本工序设备使用的工具、刀具、材料不得继续使用并退回其出处。

4.2．班前对机器设备的润滑保养和设备空载运行安全检查。

4.3．产品部件加工规格尺寸、形状、材质、颜色，海绵、弹力带、蛇簧种类、数量必须与产品工艺流程单、生产（作业）计划等书面技术文件相符合。

4.4．现场沙发内框白茬半成品、海绵、弹力带、蛇簧等检验合格后在产品工艺流程单交接验收签字。

5.生产过程控制

5.1．产品部件加工过程执行本岗位设备安全操作规程。

5.2．产品部件加工过程执行产品工（序）艺质量控制计划。

5.3．裁剪、拼（粘）贴海绵工艺规程

5.3.1.班前检查：检查木框架结构、外观尺寸是否符合图纸要求；是否多层板开胶、木方指接料结构位置不当、枪钉外漏、边角未倒角、预埋母缺件、树皮未清除等不合格，退回上工序返修。

5.3.2.钉弹力带

5.3.2.1.钉纵向弹力带：从框架内径一侧60mm处、由外向里依次钉均匀分布，纵向间距50mm、具体见沙发图纸要求；

5.3.2.2.钉横向弹力带：从水库位内径一侧70mm处、由外向里依次钉均匀分布，横向间距50-80mm、具体见沙发图纸要求；

5.3.2.3.钉弹力带先固定一端、适度用力拉紧弹力带，弹力带拉伸长度是静止状态30%，即：弹力带长度是框架原长度的3/4，用枪钉固定、钉牢，松紧度均匀一致；切割弹力带、距码钉5～10mm的位置；

5.3.2.4.弹力带横向与纵向交叉穿过、编织成“井”字形，弹力带的数量严格照图纸要求、规范操作；钉弹力带码钉用1010F码钉、枪钉斜向排列，弹力带两端头2到位、各钉两排枪钉，每排间距5mm、每排6颗枪钉；

5.3.2.5.钢管结构挂弹力带的技术要求和木结构原理相同，不同的是在钢管钉弹力带位置打孔，用缝纫机将弹力带两端头分别在挂钩卡上缝合两道缝线防止脱线，弹力带通过挂钩卡和钢管连接、编织成弹力带“井”字结构。

5.3.3.钉蛇簧、钉钢丝（木结构、钢结构）

5.3.3.1.钉纵向蛇簧：从框架一侧80-100mm处、由外向里依次钉均匀分布，纵向间距120mm、具体见沙发图纸要求，蛇簧按要求长度在簧折弯处掐断，使用工具将蛇簧端头向外折弯防止蛇簧脱扣；

5.3.3.2.蛇簧与钢挂件间要垫一层皮料避免出现摩擦声，如使用OKE塑胶树脂挂件就不会出现摩擦声；塑胶树脂挂件（钢挂件）用N17(838)35大码钉（或用长度40mm螺旋钉）固定在木框架上，在每个卡扣上横向取中钉3颗码钉，塑胶树脂挂件应拉直并与木称靠紧，码钉边距12mm适中、避免造成木材劈裂；钉蛇簧整体基本水平、弧度一致；

5.3.3.3.钉横向弹力带：从水库位一侧70mm处、由外向里依次钉，横向间距80-100mm均匀分布，具体见沙发图纸要求；弹力带横向与纵向蛇簧交叉穿过、编织成“井”字形结构，弹力带拉伸长度是静止状态30%，即：弹力带长度是框架原长度的3/4，用枪钉固定、钉牢，松紧度均匀一致；蛇簧、弹力带的数量严格照图纸要求、规范操作；

5.3.3.4.钉横向钢丝（或是牛皮绳）：钢丝横向与蛇簧绕成扁八字（或扁圆）串联绳结构与蛇簧交叉夹码固定，钢丝两头折弯封头自身用夹码固定，钢丝两侧扁八字（或扁圆）结构靠两侧边框四（两）弯曲弧、用四（两）根弹力带折返与底座侧框构成三角形结构、用1010F码钉固定连接，纵横拉紧固定连接、整体底框结构一体化富有弹性与座垫海绵、鸭毛、弹性体组合，增强座垫舒适度软、硬需求的调节范围；

5.3.3.5.钢结构挂蛇簧、挂弹力带

5.3.3.5.1.钢结构挂蛇簧：钢结构蛇簧钢挂件的技术要求和木结构原理相同，不同的是蛇簧钢挂件结构要适应沙发内框架钢结构的焊接要求，在钢结构沙发纵向内框用二氧保护焊、焊接钢挂件；焊接要求牢固、平整，无焊渣、无毛刺；

5.3.3.5.2.钢结构挂弹力带：钢结构挂弹力带的技术要求和木结构原理相同，不同的是在钢管钉弹力带位置打孔，用缝纫机将弹力带两端头分别在挂钩卡上缝合两道缝线防止脱线，弹力带通过挂钩卡和钢管连接、编织成弹力带“井”字结构；

5.3.3.6.在蛇簧上面钉麻布的松紧应为平面下陷80-100mm而不把钉子拔起或钉OKE无纺布，底布四边折边25—30mm码钉固定，钉距一般为30～40mm。

5.3.4.裁剪海绵

5.3.4.1.检查海绵是否符合规格结构的海绵密度、厚度、弹力要求：

5.3.4.1.1．PU产品除外观尺