厂区项目施工方案.docx

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施工方案和质量保证措施

第一节、根底施工测量

1、施工测量的特点：

本工程规模宏大，单项工程多，工作量巨大且繁琐。

本工程对掌握网精度要求高。必需布设分级掌握，才能保证整个工程点位的相对精度，同时确保各施工区域的准确连接。

本工程各单体建筑物外形大多为矩形，要求工程正确定位，保证建筑物的外檐效果。

本工程厂房局部为钢构造，钢柱及上部网架安装的精度要求掌握是施工测量的关键。

2、施测预备：

测量仪器设备的配置：

为满足各阶段施工测量的精度要求，本工程投入测量仪器详见下表：

2

SET2110型电子全站

仪

木桩

3

DJD2-C型电子经纬仪

2

小锤

2

粘土砖

4

DS1型周密水准仪

3

木锯

3

砂、石、水泥

5

铝合金水准塔尺

4

红蓝铅笔

4

?48脚手管、配套扣件

6

50M钢卷尺

5

测钎

5

红、白油漆

7

5M小盒尺

6

墨斗

6

1寸小钢钉

序号1测量仪器仪器型号及名称徕卡

序号

1

测量仪器

仪器型号及名称

徕卡TC402型全站仪日本索佳智能

序号

工具

工具名称

序号

材料

材料名称

1

大锤

1

100×100×2500mm

会审图纸、学习标准：

现场勘查：

复核测量：

对起始的平面掌握桩和水准点进展复核测量，测量方法及精度与原等级测量的技术要求一样。

建立施工测量专用电子幅员纸：

3.施工放线根本思路：

其次节、地基处理及防止沉降措施

依据本工程地质状况、建筑功能对建筑构造的要求，为保证联合工房地面的承载力，以及为防止由于不均匀沉降带来的地面变形，我们依据设计要求，承受CFG桩、以及回填厚度不小于300的级配碎石回填的方法进展地基处理，以满足其荷载和沉降要求，到达提高承载力和防止不均匀沉降的目的。

1、CFG桩施工施工工艺：钻机就位

每根桩就位前应核对图纸与桩位，确保就位符合设计要求。钻机必需铺垫平稳，确保机身平坦，钻杆垂直稳定结实，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不得大于10mm。垂直度掌握在1%以内。

开钻、清泥

开钻前必需检查钻头上的契形出料口是否闭合，严禁开口钻进，钻头直径掌握在400+20mm，钻尖接触地面时，下钻速度要慢，钻进速度为～min或依据试桩确定。

成孔过程中，一般不得反转和提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提升至地面，对钻尖开启门须重清洗、调试、封口。

进入软硬层交界时，应保证钻杆垂直，缓慢进入，在含有砖块、杂填土层或含水量较大的软塑性土层钻进时，应尽量削减钻杆晃动，以免孔径变化特别，钻进时留意

电流变化状态，电流值超越操作规程时，应准时提升排土，直至电流变化为正常状态，

钻出的土应随钻随清，钻至设计标高时，应将钻杆四周土方去除干净，钻进过程中应随时检查钻杆垂直度，确保钻杆垂直，并作好记录。

终孔

混凝土搅拌

地泵输送混凝土

地泵与钻机距离一般应掌握在60m以内。

混凝土的泵送要连续进展，当钻机移位时，地泵内的混凝土应连续搅拌，泵送混凝土时，应保持斗内混凝土的高度，不得低于40cm。

压灌成孔

试块制做与养护

依据设计要求，一台班做一组〔3件〕试块，养护至28天，送试验室做抗压强度试验。

断桩处理

施工过程中应观测打桩过程中桩身质量变化，当觉察桩断并脱开时，必需对工程桩逐桩静压，静压时间一般为3min。

CFG桩关键工序

压灌时必需连续进展，泵斗内要有肯定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上，以防吸进空气，当泵口混凝土低于进料口时应即时通过口哨通知钻机停顿提升钻杆，待混凝土搅拌好时再进展压灌。

在压灌过程中，孔底1~2m段提钻速度放慢，中段可快些，上部3m放慢。直至到达设计标高，并超出设计标高时停顿压灌。

压灌前计算混凝土用量，成桩后检查每充盈系数不小于。

2、砂石垫层施工

3、防止沉降措施

在砂石垫层、CFG桩的施工过程中，确保工程施工质量，到达标准验收标准，以确保到达防止沉降的目的、要求。

CFG桩施工质量保证措施：

测量员要对轴线桩位进展复核，确保每根桩位置都符合设计要求，桩位正确。质检员要对灌注桩施工的每一道工序认真进展复核，〔钻机就位、桩体材料制备、

桩顶标高等〕严格按设计要求和施工验收标准进展施工，做好隐蔽工程验收工作。试验员要严格掌握砼质量，定期检查砼坍落度和易性，按规定做好试块及进展

养护。

钻孔过程中操作人员要亲热留意钻进状况，觉察钻杆猛烈抖动等特别状况应马上停机，技术治理人员马上实行措施予以解决。

成桩过程中，为保证桩身质量，提钻速度要和灌注的桩体材料相匹配。

长螺旋钻孔CFG桩施工时应配制水泥砂浆，在每班开头施工前，先泵送水泥砂浆，润滑砼输送系统，防止堵管事故的发生。

遇到突然停电事故，要准时启动自备发电机将钻杆提出钻孔，并准时拆卸砼输送导管，