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T/AOPAXXXX-2024
航空可充电动力锂金属电池技术规范
1范围
本文件规定了航空可充电动力锂金属电池单体、电池包或系统的性能要求、安全性要求、环境适应性要求和各项要求的试验方法。
本文件适用于航空可充电动力锂金属电池的研制、生产、验收和装机。
2规范性引用文件
本节规定了本标准所引用的规范性文件。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2900.41电工术语原电池和蓄电池
GB/T31486-2015电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法
GB38031-2020电动汽车用动力蓄电池安全要求
SJ/T11797-2022锂金属蓄电池及电池组总规范
RTCADO-160G机载设备环境条件和试验程序
RTCADO-311A可充电锂电池和电池系统最低运行性能标准
3术语和定义
GB/T2900.41中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
锂金属电池lithiummetalcell
以金属锂或金属锂基复合物作为负极材料,实现化学能与电能相互转化的装置,包括电极、隔膜、电解质、容器和端子等,并可充电。
3.2
锂金属电池包lithiummetalpack
电池包是能量存储装置,通常包括电池单体、部件、高压电路、过流保护装置及与其他外部系统的接口(如冷却、高压、辅助低压和通信等)。
3.3
锂金属电池系统lithiummetalbatterysystem
一个或一个以上的电池包及相应附件(管理系统、高压电路、低压电路及机械总成等)构成的能量存储装置。
3.4
初始容量initialcapacity
新出厂的电池,在室温下,完全充电后,以1I1电流放电至制造商规定的放电终止条件时所放出的容量(Ah)。
3.5
额定容量ratedcapacity
室温下完全充电的电池以1I1电流放电,达到终止电压时放出的容量(Ah)。
3.6
直流内阻directcurrentresistance
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T/AOPAXXXX-2024工作条件下电池的电压变化与相应的放电电流变化之比,通常用欧姆(Ω)来表示。
3.7
荷电保持能力chargeretention
电池在规定的条件下开路时保持荷电的能力。
3.8
容量恢复能力capacityrecovery
完全充电的电池在一定温度下储存一定时间后,再完全充电,其后放电容量与初始容量之比。3.9
破裂rupture
由于内部或外部因素引起电池单体外壳或电池包壳体的机械损伤,导致内部物质暴露或溢出,但没有喷出。
3.10
过放电overdischarge
电池放电到0%SOC以下,通常低于EPV(欠压)。
3.11
过充电overcharge
电池的充电超过制造商推荐的充电电压限制(过电压)。
3.12
截止电压endpointvoltage
由制造商声明的电池单体与电池系统安全放电的最低电压。
3.13
被测设备equipmentundertest
符合本标准的电池单体或电池系统的代表性样品。
3.14
荷电状态stateofcharge
电池的可用容量与其完全充电状态相比,通常表示为百分比值(0%至100%)。
3.15
额定能量ratedenergy
室温下完全充电的电池包或系统以1I1电流放电,达到终止电压时放出的能量(Wh)。
4符号和缩略语
4.1符号
下列符号适用于本文件。
I1:1小时倍率放电电流,其数值等于额定容量值。
I5:5小时倍率放电电流,其数值等于额定容量值的1/5。
4.2缩略语
下列缩略语适用于本文件。
Ah:安时(Ampere-hour)
DCR:直流内阻(DirectCurrentResistance)
EPV:截止电压(EndPointVoltage)
EUT:被测设备(EquipmentUnderTest)
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T/AOPAXXXX-2024
SOC:电池的荷电状态(StateofCharge)
5技术要求
5.1性能要求
5.1.1电池单体
5.1.1.1外观
电池单体按7.1.1.1检验时,外观不得有变形及裂纹,表面无毛刺、干燥、无外伤、无污物,且宜有清晰、正确的标志。
5.1.1.2极性
电池单体按7.1.1.2检验时,端子极性标识应正确、清晰。
5.1.1.3外形尺寸及质量
电池单体按7.1.1.3检验时,锂金属电池外形尺寸、质量应符合制造商提供的产品技术条件。
5.1.1.4容量测试
电池单体按7.1.1.4
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