机械可靠性结构度计算.docVIP

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机械可靠性结构度计算

成绩

研究生

***

评卷人

学号

***

脆断体(高、低周疲劳)的剩余寿命计算

课程名称:机械结构强度与可靠性设计

专业:机械设计及理论

年级:2013级

完成时间:201

注:研究生必须在规定限期内完成课程论文,并用A4的纸张打印,加此封面装订成册后,送交评审教师。教师应及时评定成绩,并在课程结束后十天内评卷完毕。及时填写《三峡大学研究生考试成绩登记表》,并签名。其试卷、试卷和成绩登记表一并送交:属研究生公共课程(含学位课和选修课),送交研究生处培养办;属院(系)开设的专业基础课和专业课,送交开课的所在院(系)。

文章是对脆断体(高周疲劳和低周疲劳)的剩余寿命计算的一个综述。对于机械零件的寿命计算,尤其是对于断裂件(含裂纹体)的剩余寿命计算,正确估算裂纹体的剩余疲劳寿命估算,能够有效的保证重要零件的合理检修要求,能够很好的创造好经济条件。一般对于高周疲劳,无裂纹寿命N1是主要的,它占了总寿命N(N=N1+Nc)中的主要部分,而裂纹扩展寿命Nc短,因此高周疲劳中往往只按初始裂纹尺寸来估算Ne值。但对于低周疲劳中总寿命中Nc占主要部分,N1很小。与疲劳裂纹扩展速度相关的物理量有应力强度因子幅值ΔKI和其他量。疲劳裂纹的扩展速度:疲劳条件下的亚临界裂纹扩展速率是决定零部件疲劳破坏寿命的特性指标之一。

剩余寿命的时间是指初始裂纹a0到临界裂纹尺寸ac的时间。零件在变应力作用下,初始裂纹a0会缓慢产生亚临界扩展,当它达到临界裂纹尺寸ac时,就会发生失稳破坏。裂纹体在变应力作用下的裂纹扩展速率与应力场裂纹尺寸和材料特性的关系。ΔKI—控制疲劳裂纹扩展速度的主要力学参量,实验指出控制盘疲劳裂纹扩展速度的主要力学参量是应力强度因子幅值ΔKI。da/dN与ΔKI的关系曲线表明了材料在无害环境中疲劳裂纹的扩展速度与应力强度因子幅值的关系。

区间I:da/dN=0处,有ΔKth,称为界限应力强度因子幅值。

当ΔKI≤ΔKth时,裂纹不扩展,稳定状态

公式为:

其中:da/dT—裂纹每小时扩展长度;

ni—每小时内第i种变应力作用的循环次数;

k—给定应力谱中各种变应力出现的数目。

而后根据da/dT曲线,用数值积分计算裂纹扩展寿命T,计算公式如下:

T—用小时或循环次数表示的裂纹扩展寿命,可以求出a-N图,即裂纹扩展半长与寿命间关系曲线。

2.低周疲劳下的裂纹体剩余寿命计算

2.1、低周疲劳的特点

低周疲劳是指疲劳应力接近或超过材料的屈服极限,材料在每一个应力(或应变)循环中均有一定量的塑性变形,其疲劳寿命短,其失效循环次数小于104。高周疲劳的变应力一般较低,其局部峰值应力部位也出现塑性变形,只不过塑性变形应变较小。低周疲劳的应力水平较高,有较大的塑性变形,而且其塑性变形不可忽略。根据累积损伤理论,无论是高周疲劳还是低周疲劳失效,都是循环塑性变形累积损伤的结果。由于低周疲劳不同于高周疲劳,实验时不是添加的应力而是添加的一定的应变,其循环次数为104。

从上面的低周(ε-N)疲劳曲线我们可以看出低周疲劳的特点有:低循环失效-疲劳寿命很短;应变疲劳-变应力水平很高,塑性变形较大,材料宏观屈服;用应变疲劳曲线来进行传统的裂纹的无裂纹的疲劳寿命计算;用弹塑性断裂理论(δ判据)来计算裂纹体的断裂安全和裂纹扩展寿命。

2.2、σ-ε材料的循环应力-应变曲线

在拉压变应力作用下,将得到图3.4-3所示的应力应变循环曲线,称为迟滞迥线,迟滞迥线是一种描述材料在循环变应力作用下应变量变化的好方法,它不仅表示了应变随应力的循环变化规律,还能够看出每个循环中塑性应变εp之大小。应当注意要得到真正的低循环疲劳,在每个循环的各个半循环都必须发生屈服,才能够得到图所示的应力-应变迟滞迥线。在循环变应力作用下,材料会产生硬化或者软化现象,随着循环应变的不同,金属材料表现出四种力学行为:循环硬化、循环软化、循环稳定、循环硬化与软化兼有的混合型。

2.3、ε-N材料的应变-寿命曲线

在高周疲劳阶段,我们采用σ-N疲劳曲线来描述材料的疲劳性能,但在低周疲劳中,材料进入啦塑性状态,应力已经是没有意义的量了,故用ε-N曲线来描述材料的低周疲劳性能。材料的对称循环应变幅与循环数的关系如图3.4-7.总应变幅Δε为纵坐标,破坏的循环寿命Nf为横坐标来绘制ε-N曲线。由于Δε=Δεe+Δεp,因此用弹性应变分量Δεe或塑性应变分量Δεp来画ε-N曲线。

在双对数坐标上,Δεe与循环寿命Nf的关系近似的成一条直线,其直线的表达式为:

式中:——弹性应变幅;E—弹性模量

——到失效时应力(或应变)的总变向次数,(因为应力和应变以变程为计量单位,故寿命以

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