出差开会汇报材料.docx

出差报告

一、出差目的：参与第六届冷温锻会议二、会议地点：南京

三、会议主题：提高锻件精度和稳定性及自动化

四、会议的主要议题:治理信息化、生产自动化与智能化、直驱电机、三维设计及锻造模拟应用、多向锻造、温冷复合锻造、热冷复合锻造、闭塞锻造、径向锻造、模具外表处理、质量治理工具、模具寿命；

五、参与人员：张志刚、顶峰

六、会议时间：2023年5月13日到15日

七、参与的企业和代表：涉及21个省140多家企业共300多位代表参与八、会议内容:秘书长张金致辞、副秘书长韩木林讲话

1、锻造企业上设备、上工程过于集中,造成资源铺张和恶行竞争，要发挥各自的优势,

结合自己企业的实际投资。

2、留意人员培育，尤其是留意一线操作人员特别是关键设备的操作者、班组长操作技能的培育；

3、加强企业治理，提倡精益生产；

4、技术人员加强学习,不断学习应用的学问,尤其是我国锻造行业目前与国外工业发达国家还存在较大差距，技术人员不断探究、学习、应用先进的设备、工艺、成型理论，使我国的锻造行业由制造大国迈向智造强国.

5、利用国家政策为企业技术改造争取资金,江苏太平洋每年利用国家的政府补贴近一千

万，

＄今年“中小企业进展专项资金”抓紧申报。

6、汽车零部件的生产进入微利时代。

九、论文评比颁奖:本次会议共投稿20余篇，评比1等奖1名、2等奖1名、三等奖2

名.我公司的两篇论文均未入选。主要缘由可能是论述内容涉及的技术含量不高，深度不够。十、讲座内容有三大类类型

1、行业动态、进展趋势；

2、锻造生产技术方面的工艺、技术、自动化进展状况；

3、锻造企业的治理状况；

质量体系工具在生产治理中的应用，精益生产；

4、模具寿命的稳定性

模具寿命不肯定追求越高越好，而是在模具寿命的稳定的根底上提高其实际寿命，提高

模具寿命的途径：1〕好的模具材料；2〕模具外表处理技术〔pvd)；3〕模具设计〔留意细节〕；5、模具研磨与抛光,模具的研磨与抛光仍旧以手工为主，临时没有捷径.国外有依据不同的模具设计相应的抛光设备的，在抛光质量和效率上有明显优势;5)使用工况：包括设备

打击力是否稳定、操作者是否娴熟等6〕模具的热处理,依据不同的模具材料制定合理的热处理工艺是提高模具寿命和稳定性的重要保证；

十一、锻造企业参观企业：

1、热锻组南京汽车锻造+埃斯顿机器人工程

2、冷锻组康妮机电精锻分公司+埃斯顿机器人工程

十二、会议期间小型展会:有19家企业设置展台,涉及锻压设备、模具材料、模具润

滑、锻件等；

十三、参观企业:

1、康尼机电精锻分公司锻造车间

主要设备630t油压机，生产直径50左右,高度40左右杯形件的两工位冷挤压成型.400t油压机用于直径

40，长度80左右的钟形型壳锻件，软化处理、磷化造化、冷挤压-——磷化造化、冷

〔预〕挤压、冷挤压〔最终成型需要加动物油〕、挤压齿形；其余为小型零件一次挤压成型.

设备均为国产油压机。

机加工车间

普车、数控车、(专机〕走心机、无心磨床、气动打标机

走心机的同时完成铣削、精车外径、切断、倒角、钻孔等工序，2—4米长棒料自动上料,自动化程度高、效率高；

模具加工车间

加工中心、一般铣床、车床、数控滚齿机、平面磨床、外圆磨床、钳修其中钳修班组为单独操作间，六人特地负责模具的修复和抛光，使用的工具除风砂轮外与我们的一样。他们用的是台湾产的修模笔，最高转速70000。

热处理车间

多功能箱式淬火炉、真空淬火炉、真空回火炉

磷化造化线：经脱脂、热水清洗、硫酸、清洗、磷化、皂化,等工序

2、南京埃斯顿机器人参观电机制造车间

机器人展现车间

该公司先进的技术点：吨位显示仪,可以用于螺旋压力机和机械式压力机，监测设备吨

位。

直驱电机应用于压力机：

机器人用于自动化改造：锻造自动化、机加工自动化、搬运及喷涂自动化、装配自动化;3、南京汽车锻造

主要锻造设备热模锻，热模锻〔1600-4000t〕、摩擦压力机、精压机、电液锤。

十四、我们公司的精锻产品将来工艺应用趋势—-热冷结合的成型方式提升齿形精度，注重机加工时精度掌握，齿轮将来竞争的核心可能是三维造型〔修形)、先进的设计手段锻造模拟技术显得越来越重要、模具外表处理将在模具生产得到广泛应用(pvd\cvd\氮化〕、留意模具的选材、抛光和热处理。

张志刚、顶峰

2023、5、18篇二：开会汇报材料开会汇报材料

开学工作高效有序:教育处工作琐碎而简单，告辞开学初的生分班、课程表制定、教育处大课程表更、教案、打算等各项常规检查；组织了开学全体教师培训、数学教材培训，各教研组语言文字工作培训；制定发放备课记录、作业批改记录等，在各位教研组长和年级主任的协作支持下，开学工作井然有序，各科教学快速