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高处作业吊篮安全施工吊篮布置方案
目录
TOC\h\z\u1.1. 吊篮的型号参数 1
1.2. 吊篮架设方案 2
1.3. 吊篮主要部件技术要求 2
吊篮的型号参数
电动吊篮专业术语为高处作业吊篮，是指悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面运行的一种非常设型悬挂作业平台设备。目前主管部门将该种设备列属于装修机械，既不属于起重设备，也不属于特种设备。
本工程选用ZLP-630型电动吊篮，由提升机为单层平台、安全锁（两个）、悬挂机构和电控箱等组成。吊篮自重457kg，额定载荷为630kg，限制载重400kg（其中最大载物250kg）。篮框外型尺寸为：宽750mm×高1100mm，单元长度有1米、1.5米、2米三种尺寸，然后按需要进行拼装，最大长度为6米，最大节数为3节。
ZLP630型电动吊篮技术参数表
名称
主要技术参数
额定载重量
630
提升速度
9.3m/min
悬吊平台尺寸（宽×高）
（2.0m×3）690×1180
钢丝绳
结构：4×31SW+FC-ф8.3
破断拉力≧56.95KN
提升机
型号
LTD6.3
数量
2只
电
动
机
型号
YEJ90L-4
功率
1.5KW
电压
380V
转速
1420n/min
制动力矩
15N-m
安全锁
型号
LSB30Ⅱ
数量
2只
允许冲击力
30KN
倾斜锁绳角度
3-8
悬挂机构
材料要求
Q235方钢管，截面尺寸80×80×5mm
前梁额定伸出量
1.5m—2.2m
前梁离地高度
1.45-1.75m（调节间距100mm）
重量
310kg
配重
1000kg(25×40)块
电缆线
3×2.5+2×1.5YC-5（1根）
吊篮架设方案
吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3米距离，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间，相邻吊篮安装时若相互影响，则先安装一侧吊篮，吊篮施工完成拆除后，在安装另外一侧吊篮施工。
每栋楼吊篮台数均为6台，一面墙施工完成后，转移到另一面墙施工，同时3栋楼施工，共用ZLP630型吊篮约18台。具体使用吊篮数量及位置应根据实际进度要求调整。
吊篮布置详见附图1，吊篮施工平面布置图
附图2，吊篮施工剖面详图
吊篮安全验算详见附件1：吊篮计算书
吊篮主要部件技术要求
5.3.1吊篮配重技术要求
不同型号吊篮配重块数量需根据抗倾覆系数换算确定
5.3.2悬挂机构技术要求
1)悬挂机构支架前梁选用80×80×3方钢。
2)悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。
3)悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙、女儿墙外或建筑物挑檐外边缘。
4)悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。
5)配重应稳定可靠的放置在配重架上，应有防止随意移动的措施（通常采用配重支管），严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。
5.3.3悬吊平台技术要求
1）悬吊平台承受两倍均布额定载重量时，不得出现焊接缝裂纹、螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。
2）悬吊平台工作面护栏高度不低于0.8m，其余部位则不低于1.1m啊，护栏应能承受1000N的水平集中荷载。
3）吊篮平台内工作宽度不小于0.4m,并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm。
4）悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。
5）悬吊平台工作中的纵向倾斜角度不应大于8°。
5.3.4爬升式提升机技术要求
1）提升机绳轮直径D与钢丝绳直径d之比不小于20。
2）提升机必须设有制动器，制定力矩应大于额定提升力矩的1.5倍，制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。
3）提升机与悬吊平台应连接可靠，其连接强度不应小于2倍允许冲击力。
4）提升机传动系统在绳轮之前禁止采用离合器和摩擦传动。
5）手动提升机应必须设有闭锁装置。
6）手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于250N。
5.3.5钢丝绳技术要求
1）吊篮落于最低点时，卷筒上的钢丝绳安全圈数不应少于3圈。
2）必须设置钢丝绳放松装置。
3）卷筒最小卷绕直径D为钢丝绳直径d的19倍，电缆芯钢丝绳D≥22d。
4）滑轮最小卷绕直径D为钢丝绳直径d的15倍，电缆芯钢丝绳D≥22d。
5）滑轮槽深不小于钢丝绳直径d的1.5倍。
5.3.6摆臂式防倾斜安全锁技术要求
1）安全锁应有独立标牌，应标明产品型号、技术参数、出厂编号、出场日期、标定期、制造单位。
2）安全锁必须在有效标定期限内使用，有效标定期限不大于一年，静力载荷10min不能有任何滑移。150%额定载荷情况下，8小时滑移量不得大于2米。
3）安全锁在以下
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