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钢筋支架施工施工工艺流程及技术要求

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（1）工艺流程

(2)施工要点

1)根据已经弹出的定位轴线，预先将预制好的混凝土垫块放置在指定位置，在绑扎钢筋的过程中尽量避开。

2)根据筏板厚度进行立杆下料，考虑到成本的节约，端头余料足够长则保证等强度的情况下对焊接长予以使用。根据本工程的筏板厚度，立杆长度为板厚-上下保护层厚度-上下层钢筋直径。斜杆采用三级钢筋28mm的与立柱成45度夹角焊接与立柱高度1/2处。(每根立柱设二根斜杆)。

3)筏板由后浇带划分施工段，每块单独施工。待底板的下部钢筋绑扎完毕后，开始施工筏板钢筋支架，每三人一组，每组配备电焊机一台，电焊工一人，另外电工负责现场的供电。

4)、在小工的辅助下，先竖二根立柱，然后通过横杆将俩立柱连接起来，最后在与立柱成45度夹角方向焊接防倾覆斜杆，斜杆在两个方向各设一根的方式设置，立柱与横杆、立柱与斜杆的焊缝应保证焊满。

5)基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线，放出集水坑、墙体位置线的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙暗柱拐角处各划-个红三角，并将边线延长。

6)为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在混凝土防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。

7)为了保证底板钢筋保护层厚度，钢筋下设混凝土理石垫块。

8)为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用φ12钢筋焊成“I”字型卡，作为钢筋网限位。

9)墙、暗柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。

10)底板、墙、暗柱钢筋接头位置要符合设计要求。

11)为了防止墙暗柱插筋在浇筑混凝土时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。

（3）楼板钢筋

1)工艺流程

清理模板-→模板上弹线→绑扎楼板下层钢筋网+铺设支架钢筋→绑上层钢筋网-+验收。

2)施工要点

清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，按图纸主筋、分布筋间距，用墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。

按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋搭接长度按设计要求。

绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错邦扎。板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设支架。

当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。