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钢筋工程施工质量标准

目录

TOC\h\z\u1.1原材料质量标准 1

1.1.1主控项目 1

1.1.2一般项目 1

1.2钢筋加工 2

1.2.1主控项目 2

1.2.2一般项目 2

1.3钢筋安装质量标准 2

1.3.1主控项目 2

1.3.2一般项目 2

1.4钢筋连接质量标准 3

1.4.1主控项目 3

1.4.2一般项目 4

原材料质量标准

主控项目

1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

2）带E钢筋应进行强度和最大力下的总伸长率测定，其抗拉强度实测值与屈服强度的实测值不应小于1.25；屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检测数量应按照钢筋进场批次及抽样检验方法确定。

3）当发现钢筋有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法为检查化学成分等专项报告。

一般项目

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量：进场时和使用前全数检查。

检验方法：观察。

钢筋加工

主控项目

1）HRB400级钢筋不应小于钢筋直径的4倍，箍筋弯折处不应小于纵向受力钢筋直径；

2）对一般构件，箍筋弯钩的弯折角度不小于90°，弯折后平直段长度不小于5d（d为箍筋直径），有抗震设防要求的构件，箍筋弯折角度不小于135°，弯折后平直段长度不小于max｛10d，75mm｝；

3）圆形箍筋的搭接长度不小于其受拉锚固长度，两端应作135°弯钩，弯折后的平直段长度不小于max｛10d，75mm｝，拉筋两端弯钩弯折角度不小于135°，弯折后平直段长度应符合上述（2）中的规定；

4）盘圆钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，检验结果应符合表7.2.2-1的规定。重量负偏差不符合要求时，不得复检。

盘圆钢筋调直后的断后伸长率、重量偏差要求

钢筋牌号

断后伸长率A（%）

重量负偏差（%）

直径6~12mm

直径14~20mm

HRB400

≥15

≤7

≤6

注：采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行此项检查；检查数量及方法见《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015的规定。

一般项目

1）钢筋加工的形状、尺寸应符合REF_Re\r\h表7.2-2的规定。

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

钢筋安装质量标准

主控项目

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察，钢尺检查。

一般项目

钢筋安装位置的偏差应符合REF_Re\r\h表7.3-1的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差（mm）

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三档，取最大值

绑扎钢筋骨架

长

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端，中间各一点，取最大值

排距

±5

受力钢筋

保护层

厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连续三档，取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3，0

钢尺和塞尺检查

注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

钢筋连接质量标准

主控项目

1）钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）应按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，检验结果应符合相关标准的规定。

检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《