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钢筋工程施工施工准备

目录

TOC\h\z\u1.1技术准备 -1-

1.2材料准备 -1-

1.2.1 外观要求 -1-

1.2.2 力学性能试验 -2-

1.3机具准备 -2-

1.3.1 主要加工机具 -2-

1.3.2 其他准备 -3-

1.4人员配备 -3-

1.4.1 管理人员配备 -3-

4.4.2劳动力计划 -3-

技术准备

1组织有关人员熟悉图纸，了解各部位使用钢筋的规格型号；

2认真编写钢筋工程施工方案，落实技术交底，让每一个参与者熟悉操作流程和质量标准；

3根据方案及规范提前进行钢筋翻样；

4钢筋进入施工现场后要及时上报监理、业主方现场见证取样，进行复试，复试合格后方可投入使用。

材料准备

外观要求

1本工程中所用钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标志牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋按照原材、半成品进行标志，标志牌应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。钢筋运输时，应小心装卸，不得随意抛卸，避免钢筋变形、锈蚀或油污。钢筋进入施工现场应按炉号及直径分批检验。热轧钢筋以重量不大于60t的同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成一批。对于容量不大于30t的由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成的混合批，但每批不应多于6个炉罐号，各炉罐号的含C量之差不得大于0.02%，含Mn量之差不得大于0.15%。

2进场钢筋首先进行外观检查。

3每批钢筋中抽取5%进行外观检查。

4钢筋表面不得有裂纹、折叠和结疤。

5钢筋表面有凸块时，凸块高度不得超过横肋高度，钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。

6钢筋每1m的弯曲度不应大于4mm。

力学性能试验

1检验时从每批钢筋中取2根钢筋，每根钢筋取2个试件，分别进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试样不符合要求，则在选取双倍数量的试件重新各项试验。如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。

2热扎钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时，应进行化学分析或做其他专项检验，否则不能继续使用。

机具准备

主要加工机具

序号

设备名称

型号规格

国别产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工部位

1

钢筋调直机

GT8B

山东

2017

10

完好

钢筋加工

2

钢筋切断机

GQ40-A

河北

2017

10

完好

钢筋加工

3

直螺纹自动加工生产线

FICEP-C

河北

2016

18

完好

钢筋加工

4

数控调直钢筋切断机

GQ70-A

山东

2017

10

完好

钢筋加工

5

钢筋切断机

GJD1010

河北

2016

10

完好

钢筋加工

6

钢筋弯曲机

GW70

山东

2016

3

完好

钢筋加工

7

钢筋弯箍机

WG12D-1

河北

2016

3

完好

钢筋加工

8

全自动钢筋弯箍机

GF8

河北

2017

8

完好

钢筋加工

9

砂轮切断机

J3GY-LDL-700A

山东

2016

2.2

完好

钢筋加工

10

直螺纹套丝机

GSJ-70

河北

2016

3

完好

钢筋加工

其他准备

做好夜间施工照明工作；采取措施确保施工机具供电电压稳定；做好施工机具防护工作。

人员配备

管理人员配备

序号

职位

工作内容

1

项目经理

项目总指挥，负责全面工作

2

项目总工

编制方案、制定措施、技术交底

3

生产经理

负责现场生产协调、进度计划的把控

4

安全总监

负责现场施工环境的安全工作

5

物资经理

负责钢筋材料计划，保证物资按计划进场

6

机电经理

负责施工现场水、电的正常供应

7

质量主管

负责施工过程中质量监督及验收工作

8

冯有强/周俊伦/甘永刚/韩超

现场具体工作的落实者，严格按照方案及交底指导现场施工

4.4.2劳动力计划

表4.4.2-2劳动力计划表

序号

工种

数量

主要职责

人员组织方

1

钢筋工长（名/区）

1

翻样、下料、组织施工

劳务分包

2

班组长（名/区）

2

指导工人现场施工

劳务分包

3

钢筋工（名/区）

50

钢筋安装

劳务分包

4

机械工（名/区）

8

钢筋加工成型

劳务分包