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高处作业吊篮安全施工电动吊篮安装拆卸移位
目录
TOC\h\z\u1.1. 施工工艺流程 1
1.2. 吊篮的安装 2
1.3. 屋面特殊部位安装 5
1.4. 吊篮的拆除 17
1.5. 吊篮移位 18
1.6. 检验和验收 18
1.7. 整机试运行步骤方法 20
1.8. 吊篮施工平台材料要求 20
施工工艺流程
（1）安装工艺流程
施工准备
施工准备
安全技术交底
吊篮水平、垂直运输
悬挑结构
钢丝绳
垂放钢丝绳
配重块
穿钢丝绳、平台就位
吊离地面
悬挂平台
通电检查
安全锁
电气箱
提升机
重锤
运行、调试
限位块
荷载试验
验收
（2）作业施工流程
检查悬挂结构
检查悬挂结构
检查钢丝绳
检查机械及电气设备
试车升降
清扫吊篮中杂物
系好安全带
扣紧保险绳
升降吊篮、施工作业
切断电源
与建筑物拉紧
悬挂吊篮
清扫吊篮中杂物
切断电源、移篮
（3）拆除工艺流程
设置警戒线
设置警戒线
平台落地
拆下绳坠铁
卸下钢丝绳
切断电源
拆除悬挂机构
悬挂结构运至地面
退场
吊篮的安装
吊篮采用现有施工电梯运送至顶层，然后人工搬运至屋面。
安装组合吊臂
（1）组装前后支架：组装前底架、前支架：组装后底架、后支架。
（2）将内插架分别装入前、后支架。用连接吊臂的销子把前、中、后梁按使用要求长度连接在一起。
（3）把用前后支架支起的两吊臂，分别按悬吊工作平台的宽度，将两吊臂放置到将要施工的位置（两吊臂间隔距离相当于悬吊工作平台长度，误差＜＝10cm）。
（4）在吊臂上端安装Φ8.3mm的三角牵拉钢丝绳。将拉拽板、张紧螺丝、绳轮（绳套）、钢丝绳、绳夹共心锣丝、牵引板等组成三角钢丝绳组件。小绳轮装入上支架顶部后，将钢丝绳组件通过拉拽板、牵引板、小绳轮、花心锣丝如图示在整个横梁上绷紧（不得过度拧紧张紧螺丝），前梁略抬头。
安装图示：
悬挂机构的安装图
悬吊工作平台的安装
根据楼型使用平台基本尺寸确定好悬吊工作平台的长度，将分离悬吊工作平台用螺栓连接一起，并紧固各连接点的螺栓。然后安装提升机、安全锁、行程开关、紧固固定螺丝，调整好安全锁及行程开关触头，反应切实可靠。
安装图示：
悬吊平台的安装图
钢丝绳的安装
钢丝绳由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成。采用专用的镀锌钢丝绳，钢丝绳末端的固定法按GB/T8918-2006的规定执行，采用3个与钢丝绳配套的专用绳卡，绳卡压头应在钢丝绳长头的一般，绳卡间距为80mm。为了便于检查接头，第三个与第四个绳夹的间距距离为60mm至80mm，并将绳头放出一个40mm“安全弯”（当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，应立即采取措施），最后一个绳夹后面留出160mm的余量。如下图所示：
注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
安装配重块
配重需要均匀放置在后支架底座上，根据下表安装不同支架进行配重放置，将中间有预留孔配重块放入后支架两侧配重支管，配重支管高度要超出顶部配重块。为了保证配重块不被随意挪移，用钢丝绳穿过配重块两侧的提手，将每个后支架所有配重块捆绑在一起。
前后支腿距离
前梁悬挑长度
配重
限重
4.6m
1.7m
1100kg
550kg
4.6m
1.3m
900kg
630kg
提升机的穿绳
（1）将工作钢丝绳从安全锁壁轮中穿过，通过臂轮插入提升机入绳孔中，启动电机，升降控制器手柄，使钢丝在爬绳轮槽中，被轮盘拽引前进，至使钢丝绳从爬绳轮底部露出为止。
（2）将露出的钢丝绳头拉出，导入压轮槽，与附绳块连接，多余的钢丝绳要均匀地盘好扎实。
全锁穿绳
用手扳动支臂，使其垂直，安全钢丝绳从安全锁穿孔中穿入，经过内设的制动中心孔，然后穿过安全锁，多余的钢丝绳盘好扎牢。安全锁必须每天进行检查，看是否可靠。
安全锁、钢丝绳的安装
向上托起安全锁的摇臂，将安全绳穿入安全锁的锁孔内。
电气系统的安装及使用
将电气箱挂置于悬吊工作平台内中部适当位置。将电机、控制手柄的航空插头，对准箱体槽，旋紧。把引线扎在篮体外侧框架上，然后插上总电源工业插头，并把它的前端固定在篮体侧框架上，总电源配电箱应在大楼中间层。
重锤的安装
吊篮所使用的在穿入安全锁的两根钢丝绳中需在离地面附近加装重锤，重锤对吊篮的正常工作非常需要。安装重锤需要点动吊篮上升离开地面20cm后进行。
安全绳的安装
安全绳的作用，是在吊篮所有安全设施失去作用时所起到保护作用的设备；因此安全绳必须固定在楼顶屋面或楼内固定的、并具有承载能力的柱或梁上。根据现场条件安全绳可以安装在楼顶屋面的柱上，或用钢丝绳围绕电梯机房捆绑一周，将安全绳固定在钢丝绳上。安全绳在磨损处包裹保护层，以防割断，严格遵守与篮体分开的原则
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