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钢筋桁架楼承板施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u1.1方案及技术参数 1

1.2施工工艺流程 1

1.2.1钢筋混凝土结构中钢筋桁架楼承板工程施工流程 1

1.2.2钢结构连廊中钢筋桁架楼承板工程施工流程 2

1.3钢筋混凝土结构中钢筋桁架楼承板工程施工方法 3

1.3.1施工准备 3

1.3.2运输与存放 4

1.3.3吊装 6

1.3.4支撑架及操作架设计 7

1.3.5架体搭设做法 8

1.3.6钢筋桁架楼承板铺设 9

1.3.7管线敷设 10

1.3.8钢筋绑扎 11

1.3.9洞口处理 13

1.3.10混凝土浇筑 14

1.4钢结构连廊中钢筋桁架楼承板工程施工方法 15

1.4.1施工准备 15

1.4.2运输与存放 15

1.4.3吊装 16

1.4.4支撑架及操作架设计 16

1.4.5钢筋桁架楼承板铺设 16

1.4.6栓钉焊接 17

1.4.6.1栓钉设计 17

1.4.6.2栓钉施工 18

1.4.6.3栓钉焊接流程 18

1.4.6.4施工工艺 20

1.4.6.5质量控制 21

1.4.7管线敷设 21

1.4.8钢筋绑扎 21

1.4.9洞口处理 23

1.4.10混凝土浇筑 23

1.5验收标准 23

1.5.1架体搭设验收标准 23

1.5.2楼承板验收标准 23

1.6验收程序 25

1.7验收内容 25

1.7.1主控项目 25

1.7.2一般项目 25

1.8验收人员 26

方案及技术参数

设计方案及技术参数见第二章2.2节。

施工工艺流程

钢筋混凝土结构中钢筋桁架楼承板工程施工流程

钢筋混凝土结构中钢筋桁架楼承板工程施工流程图

钢结构连廊中钢筋桁架楼承板工程施工流程

钢结构连廊中钢筋桁架楼承板工程施工流程图

钢筋混凝土结构中钢筋桁架楼承板工程施工方法

施工准备

施工前准备工作见下表

序号

准备项目

内容

1

材料准备

1）进场前，其品种、规格以及性能均应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，供货方供货时应提供质量证明书，出厂合格证。进场验收及施工应严格按照设计及《钢结构工程施工质量验收规范》进行执行，对进场钢筋桁架板的品种、规格尺寸进行检查，并且仔细检查产品的质量合格证明文件及检验报告等。

2）楼承板运至现场时，及时对其包装、标记、合格证进行检查，对其数量、尺寸、规格进行核对。同时做好开箱记录，对变形、损坏和不合格情况及时处理。

3）钢筋桁架板应分层打包进场，进场的每捆钢筋桁架板应放置到该捆待安装楼层位置下的附近堆场，并及时采取保护措施，防止损伤、变形及油污污染。

4）楼承板不宜堆放过高，以防压变形。防止形成集成荷载，每3m处应设一枕木，并注意减少积雨情况发生。

5）对零星配件认真清点收集，妥为保存，以防遗失。

2

技术准备

1）熟悉图纸，了解排板分布、尺寸控制要求以及楼承板在结构中的尺寸、位置关系。

2）根据设计文件、深化设计图纸、施工组织设计等编制施工方案，对施工管理部、技术质量部、机电安装部、安全环境部相关管理人员进行交底。

3）根据施工方案及现场实际情况编制钢筋桁架楼承板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关施工段和个人，进行严格的作业交底。

3

现场准备

1）在楼承板铺设开始之前应完成梁柱钢筋的绑扎，梁柱模板及现浇楼板模板的支设。完成了框架柱钢筋的隐蔽验收。

2）在安装之前，检查钢筋桁架楼承板支座的平整度和支座的完整度及稳定性情况。复测并确认钢筋桁架楼承板支座的标高，并对支座进行清理。

3）根据设计要求，安装楼承板的相邻梁间距大于楼承板简支无支撑长度的，根据施工组织设计要求搭设临时支撑，临时支撑经济、安全、有效并按要求安装。

4）搭设楼承板安装人员操作架，在操作架上搭设安装跳板作为施工人员操作通道。

5）拆除铺设区域内的各类阻碍物。

4

安全准备

根据施工组织设计要求的将安全措施落实到位，待施工人员操作架体及平台支设稳妥牢靠之后才可以开始楼承板的施工。

运输与存放

钢筋桁架楼承板的运输

钢筋桁架楼承板进场前需拟定详细的进场计划，包括起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放。

装载钢筋桁架楼承板的车辆到达施工现场后，由项目部牵头组织监理单位、施工单位、供货单位对桁架模板进行联合验收，形成会签意见，并向监理单位进行物资报验。

?存放时每捆包装沿板宽度方向上、下用两道角钢横枕，角钢两端钻孔，用螺帽