- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
三、钢结构部分
(中国航空器材公司北京售货站库房一
中国航空器材公司北京售货站库房二)
5.3.24基础预埋螺栓施工
5.3.24.1按照图纸上地脚螺栓的位置、尺寸,利用角钢制成模具,利用角钢和钢筋,把每组地脚螺栓焊成一个标准件。
5.3.24.2在独立基础模板施工完毕后,利用独立基础的钢筋、附加筋和模板进行地脚螺栓的加固,同时利用两台经纬仪分别在两个垂直方向控制地脚螺栓的位置。混凝土浇注时必须用两台经纬仪分别在两个垂直方向检查地脚螺栓的位置准确性,如有移位,必须立即校正。
5.3.24.3利用水平仪控制每个地脚螺栓的标高。此标高为独立基础混凝土顶面标高+设计要求的地脚螺栓的外露高度。
5.3.24.4浇注混凝土前,地脚螺栓的外露部分塑料带保护好,防止混凝土污染。混凝土浇注后,在每个地脚螺栓的丝扣上涂刷黄油、拧上螺母,同时用其它物品把地脚螺栓的螺杆保护起来。
地脚螺栓的控制标准
序号
项目
允许偏差
1
地脚螺栓位置
5mm
2
地脚螺栓外露部分长度
+30mm
3
地脚螺栓丝扣长度
+30mm
4
独立基础的支撑面
±3mm
5.3.25钢结构的加工与制作
5.3.25.1钢结构构件的钢材选用
1)主刚架及其接点板、加劲肋采用Q345钢。
2)抗风柱及其接点板、加劲肋采用Q345钢。
3)屋面檩条、墙梁墙柱采用Q235钢。
4)其余型钢构件及其接点板采用Q235钢。
焊接材料表:
焊接方式
钢号
焊接材料
备注
手工焊
Q235
Q345(16Mn)
E43
E50
埋弧自动焊
Q235
Q345(16Mn)
HJ431,H08A
HJ431,H08A
CO2气体保护焊
Q235
Q345(16Mn)
H08Mn2Si
H08Mn2Si
高强螺栓材质表:
螺栓规格
螺杆
螺母
垫片
备注
10.9S
40B
20MnTiB
45
8.8S
35
35
35
焊接质量的检验等级
结构部位
对接熔透焊
其余部位焊接
检验等级
2级
3级
5.3.25.2工艺流程
编制制作施工指导数→购入原材料和校正→放样、号料和切割→边缘加工和制孔→组装和焊接→端部加工和摩擦面处理→除锈和涂装→验收
1)编制制作施工指导数
根据施工图纸和设计文件,结合加工厂的先进的生产条件,制定出工序和工种的技术措施。
焊工必须有操作证才能进行施工。
焊接质量的检验等级
结构部位
对接熔透焊缝
其余部位焊缝
检验等级
2级
3级
2)购入原材料和校正
本工程钢结构部分采用Q345、Q235钢,所有钢材均采用型钢。
型钢采用热轧H型钢、热轧等边角钢、工字钢、热轧普通槽钢和钢板。
型材在轧制、运输、装卸、堆放过程中,会产生表面不平、弯曲、波浪形等现象,为保证钢材的质量,必须进行加热校正。
型材校正的允许偏差(mm)
项目
允许偏差
钢板的局部
平整度
t14
1.5
t14
1.0
型钢弯曲矢高
1/1000,5.0
角钢肢的垂直度
b/100,
槽钢翼缘对复板的垂直度
b/80
工字钢、H型钢翼缘对复板的垂直度
b/100,2.0
3)放样、号料和切割
放样采用经过计量检定的钢尺进行制作样杆,在样杆上划尺寸时,先量全长后分尺寸;复杂的梁柱节点,要放出接点大样。放样时应考虑加工富余量,核对无误后方准下料。
号料避免直接用钢尺量距,以免偏差过大或看错尺寸。
施工过程中要预留收缩量及切割等余量。
放样、号料前对钢材的规格、材质进行检查,并进行标记移植。
加劲板、连接板采用铁皮样板号料,必须号出检查线。
号料所用钢尺必须是经过计量校核过的钢尺。
放样、号料必须预留余量。
下料、切割:
主构件钢板下料采用门式多头自动氧气乙炔切割机下料一次成型,板厚δ<12mm,小零件板下料使用剪板机下料;其余板料切割一律用半自动切割机下料,不允许用手工切割。
切割机的轨道必须平直,弯曲度小于万分之一,轨道的高低差控制在1mm以内。
为减少切割受热不匀产生变形,一条切割缝必须一次切完,不允许中途停止。
切割的板料尺寸和切割的断面质量必须符合有关规定。
各种构件必须放1:1大样加以核对,尺寸无误后再进行下料加工。
所有钢结构之板材的边缘应为压轧制边缘,自动焰切边缘或机械切割边缘,应保证边缘平整光滑。
焊接组装:
焊工必须有上岗证书。
对接焊时,在引弧端和熄弧端必须安装与母材相同材料的引出板,其坡口和厚度与构件相同。
焊接H型钢梁、钢柱的翼缘与复板连接采用自动电弧焊。
焊接H型钢所有零、部件组装前再进行接料、焊接、校平,并除去表面锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。
H型钢截面构件采用H型钢自动组立机组立成型。
加劲板组装完毕用对角线卡尺检查。
焊条、焊丝、焊剂必须有质量证明书,并符合国家
文档评论(0)