砌体工程施工施工方法及工艺要求标准.docxVIP

PAGE1

砌体工程施工施工方法及工艺要求标准

目录

TOC\h\z\u5.1主要工艺流程 1

5.2施工方法及技术要求 2

5.2.2测量放线 6

5.2.3植筋 7

5.2.4钢筋施工 7

5.2.5砌筑施工 8

5.2.6模板施工 10

5.2.7混凝土施工 11

5.2.8施工操作架体搭设要求 12

5.1主要工艺流程

蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工艺流程见图5.1所示。

图5.1-1蒸压加气混凝土砌块填充墙施工工艺流程

5.2施工方法及技术要求

5.2.1000000

00

00

0

0

图5.2.1-1构造柱布置及配筋

（7）墙体与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，伸入构造柱内60mm，槎高250mm（即一皮砖高度），见图5.2-2所示。

图5.2.1-2与构造柱连接马牙槎构造

（8）砌筑完成后，顶部距梁底或板底的距离不得大于15mm，其中缝隙小于30mm采用砌筑砂浆填塞封堵，缝隙在30mm~150mm之间时采用C20细石混凝土填塞。

图5.2.1-3门洞部位构造柱与系梁、过梁连接示意图

5）门窗过梁构造

（1）在各层门窗洞顶标高处，凡无梁(KL及L)时，均应设圈梁一道，圈梁兼作过梁时，其截面及配筋均取圈梁及过梁之大值。过梁配筋见表5.2.1-1所示。现浇过梁的长度=门窗、洞口宽度B+2×240mm，过梁在门、窗洞口的支撑长度每边均不小于240mm。

表5.2.1-1

@

@300，纵向钢筋应锚入两侧构造柱中或与抱框柱可靠拉结。

（4）门、窗洞口构造要求

当门窗洞口宽度小于2.1m时，洞边应设抱框，抱框柱尺寸为100mm×墙厚；当门窗洞口宽度大于等于2.1m时，洞边应设构造柱。见图5.2.1-5、6所示。

图5.2.1-5门窗洞口抱框、构造柱设置

窗台、抱框见图5.2.1-6所示。

图5.2.1-6窗台、抱框设置

6）主体结构与填充墙的拉结

根据JGJ145-2013《混凝土结构后锚固技术规程》第3.4.1条要求，用于植筋的钢筋不得使用光圆钢筋。混凝土结构中的砌体填充墙与主体结构的柱或墙应沿墙全高每500mm设2C8拉筋(墙厚超过240mm设置为3C8拉筋)。

根据12G614-1《砌体填充墙结构构造》，因植筋端钢筋为HRB400钢筋，拉结筋末端不设置180°弯钩。

除植筋段拉结筋采用HRB400钢筋外，其余拉结筋采用A6.5,弯钩平直段长30mm，拉结筋植筋深度120mm，植筋后甩出长度600mm，拉结筋在填充墙内通长设置，搭接长度400mm（植筋处搭接55d，不小于400mm），拉结筋搭接范围设置3根φ6.5拉钩，见图5.2.1-7所示。

7）涉水房间坎台做法见图5.2.1-8所示。

图5.2.1-7主体结构与填充墙的拉结

图5.2.1-8电梯井道砌块墙体构造柱、抱框柱及圈梁设置

9）当砌体填充墙墙肢小于240mm无法砌筑时，采用C20混凝土浇筑。

10）当圈梁不能在同一水平面闭合时，增设附加圈梁，附加圈梁的搭接长度不小于垂直间距的两倍且不小于1m，当搭接长度不能满足时，采用构造柱连接上下圈梁使之闭合。

5.2.2测量放线

1）砌筑前复核各层轴线控制线及细部轴线，复核无误后弹出每层楼层轴线，墙体线、门窗洞口位置线及构造位置线进行二次放线。

2）砌筑前将需砌筑位置的楼面标高进行抄平检查，对砌筑墙下楼面标高相差较大处，用细石混凝土找平后再进行砌筑。尽量在砌筑灰缝厚度允许范围内利用灰缝进行调平。

3）砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制点。

4）砌筑前应校核放线尺寸，允许偏差应符合表5.2.2-1所示。

表5.2.2放线尺寸的允许偏差

长度L、宽度B

（m）

允许偏差

（mm）

长度L、宽度B

（m）

允许偏差

（mm）

L（或B）≤30

±5

60＜L（或B）≤90

±15

30＜L（或B）≤60

±10

L（或B）＞90

±20

5）砌筑墙体应设置皮数杆。用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、板带、拉结筋、系梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距不大于15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

5.2.3植筋

1）工艺流程

定位→钻孔→清孔→清理钢筋→灌胶→插入钢筋→固化

2）操作要点

（1）定位：按设计要求，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由主管工长、质量员、监理及业主共同验线。

（2）钻孔：采用电锤钻孔。成孔深度为15d，植筋孔孔径及成孔深度见表5.2.3-1