金属材料焊接工艺 第3版 教案 23 高合金耐热钢的焊接.doc

授课教案首页

2015—2016学年第一学期

机械工程学院材料技术系（部）焊接技术及自动化教研室

课程名称

金属材料焊接工艺

任课教师

姚佳

授课形式

理论教学√课内实践□理实一体□习题复习□考核评价□其他活动□

课时安排

2课时

序号

23

授课日期

12月17日

月日

月日

月日

授课班级

13机制-1

教学内容：

3、高合金耐热钢的焊接

教学目标：

知识目标：了解高合金耐热钢的焊接性

能力目标：熟悉高合金耐热钢的焊接工艺特点

素质目标：1、培养学生良好的操作习惯

2、具有与人沟通、与人合作的社会交往能力

重点难点及解决方法：

举例说明高合金耐热钢的焊接工艺。

授课地点：教室

教学媒体：投影仪

设备及材料：

其它资源：

学习效果评价方式：

课堂提问及作业

作业和思考题：

课后小结：

填表说明：1.序号，指该课程授课的顺序号，应与授课计划一致；2.授课形式在相应的选项打“√”。

授课教案

教学内容及过程

时间分配

方法及手段

一、教学组织

1．引入10分钟

2．讲解50分钟

3．提问15分钟

4.小结15分钟

二、教学内容

能力知识点1高合金耐热钢的焊接性

按其组织特征可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和弥散硬化型四类。

按其基本合金系统可分为铬镍型和纯铬型两类。

高合金耐热钢与低、中合金耐热钢相比，具有独特的物理性能。如表4-1所示（教材P67），由表中的数据可见，与碳钢相比，奥氏体耐热钢的热系数较大，导热率较低，导致焊件变形较为严重，焊接过程需加以控制。

一、奥氏体耐热钢的焊接性

1.铁素体含量的控制

奥氏体耐热钢焊缝金属中铁素体含量关系到抗热裂性、σ相脆化和热强性能。从抗热裂性能角度出发，要求焊缝金属内含有一定量的铁素体，但从σ相脆化和热强性能角度考虑，铁素体含量越低越好。妥善和合理地解决这一矛盾是奥氏体耐热钢焊接的核心问题。

不同成分的铬镍焊缝金属在焊后状态的铁素体含量可按德龙（Delong）焊缝组织图来确定，如图5-4所示。

奥氏体焊缝金属的力学性能与其铁素体含量存在一定的关系，随着铁素体含量的增加，奥氏体铬镍焊缝金属的常温抗拉强度提高，而变形能力下降；尤其是高温抗拉强度、高温持久强度及低温韧性随之明显下降。因此，对于高温强度要求较高的焊接接头，必须严格控制铁素体含量，在某些场合下还必须采用全奥氏体的焊缝金属。

2.σ相脆化

铬镍奥氏体不锈钢和焊缝金属在高温下持续加热过程中也会发生σ相脆化。在奥氏体不锈钢中，σ相析出的温度为650～850℃。

填表说明：1.本页可续页；2.教学方法如：项目教学、案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导等；3.教学手段如：课件演示、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、视频讲解、网络课程等。

授课教案

教学内容及过程

时间分配

方法及手段

σ相的出现使奥氏体不锈钢缺口冲击韧度明显降低，另外σ相对奥氏体抗高温氧化性和接头的高温蠕变极限也有一定的有害作用。因此必须采取相应措施控制奥氏体焊缝金属的σ相转变。

防止奥氏体不锈钢焊缝金属σ相形成的最有效措施是调整焊缝金属的合金成分，严格限制Mo、Si、Nb等加速σ相形成的元素，适当降低Cr含量并相应提高Ni含量。

二、铁素体耐热钢的焊接性

铁素体耐热钢是以低碳高铬Fe-Cr-C合金为主，并加入Al、Nb、Mo和Ti等铁素体化元素。

铬的质量分数高于21％的铁素体耐热耐热钢在600～800℃温度范围内长时间加热时，会形成σ相。在800℃高温，σ相形成速度可达到最高值；在较低的温度下，σ相形成速度减慢而需要较长时间。

铬的质量分数大于17％的高铬钢在450～525℃之间温度下加热，会产生475℃脆性，故对铁素铁耐热钢，应避免在450～525℃的温度区间进行焊接接头的焊后热处理。

三、马氏体耐热钢的焊接性

马氏体耐热钢的合金系统基本是Fe-Cr-C，通常铬的质量分数在11.5～18％。这些钢几乎在所有的冷却条件下都转变成马氏体组织，能够淬硬，冷裂倾向很大，故这类钢的焊接性很差。

能力知识点2合金耐热钢的焊接工艺要点

一、奥氏体耐热钢的焊接工艺要点

可以采用所有的熔焊方法焊接。

在拟定奥氏体耐热钢焊接工艺时应考虑其特殊的物理性能，即低的热导率、高的电阻率、高的线膨胀系数以及高度致密的表面保护膜等。

奥氏体耐热钢含有大量对氧亲和力较高的元素，因此不论采用何种焊接方法，都必须利用焊剂、焊条药皮和惰性保护气体对焊接熔池和高温区作良好的保护，以使决定热强性的基本元素保持在所要求的范围内。

奥氏体耐热钢焊接材料选择的原则：

在无裂纹的前提下保证焊缝金属的热强性与母材金属基本相等。

填表说明：1.