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原创内容侵权必究
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单柱式交通标志牌立柱制作、安装交通标志热熔型涂料路面标线热熔型道路
标线里程碑、百米桩
1、工艺流程
施工区域交通管制→施工放样→根底施工→标志标牌加工制作→现场安装
(立柱→横梁安装→面板安装)→现场清理、撤离
2、施工放样
安装的标志应与交通流方向几乎成直角标志的设置应由交通流的行进方始终确定。
3、标志根底
(按设计或计算确定),在曲线路段,
基坑承受人工辅以小型机具开挖。现浇砼时,大型根底砼模承受钢模拼装,小型根底可不立模板,基底承载力应满足要求。
立模、钢筋制安应符合设计与标准规定,预埋的地脚螺栓和底法兰盘位置要正确。浇筑砼时,应保证底法兰盘标高正确,保持水平,地脚螺栓保持垂直。
浇筑好的砼根底应进展养护,安装支柱前完成基坑回填夯实。
4、立柱制作、安装
严格按设计文件要求选购材料,全部钢板(管)按设计文件要求必需有材质证明,经监理工程师验收方可加工。
钢材按设计文件尺寸进展切割,型材用气割切割,钢板用轨道式切割机切割,切割好的钢材,用打磨机打磨,需拼接的部位,肯定要切割成焊口。
焊条必需选用设计文件及国标要求的材料,焊缝厚度必需到达设计文件要求,焊好后材料应检查焊缝厚度及平滑度。
将焊好的构造进展酸洗处理,必需洗干净,以确保除锈的彻底性。
将酸洗处理的铁件,浸放在热镀锌槽中,镀锌要均匀,必需保证镀锌厚
度。
将镀完锌的支柱用麻绳包好存放或运到工地。
支柱须待砼根底强度达设计75%以上时方可安装。
支柱通过法兰盘与根底连接。清理完底法兰盘和地脚螺栓后,立直支柱,在拧紧螺栓前应调整好方向和垂直度,最终,拧紧地脚螺栓。悬臂梁可在安装支柱前与支柱拼装完后一起安装。
5、标志牌制作、安装
严格按设计文件要求先取材料,全部材料必需附有材质证明。标志构造、标志板加工制作必需正确,字符、图案颜色必需准确。
铝板按尺寸及技术要求进展剪切,弯边用弯边机弯边,用铝铆钉进展铆接,然后将铝板洗干净并保持枯燥,最终用粘膜机将底膜贴在铝板上,再按设计文件要求的字、图,将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在枯燥的房内。
支柱安装并校正好后,即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入,通过包箍把标志板固定在支柱上。
标志板安装完成后应进展板面平坦度调整和安装角度调整。
标志牌安装完毕后应进展板面清扫,在清扫过程中,不应损坏标志面或产生其他缺陷。
6、热浸镀锌
钢构件在镀锌处理前应进展除锈、酸洗等预处理,再将其浸入温度
450~480℃的锌液中,浸镀数分钟后再冷却存放。
立柱、横梁、法兰盘的镀锌量一般为600g/m2,其他紧固件镀锌量一般为350g/m2。
镀锌构件镀锌完成后外表应均匀完成、颜色全都,外表光滑,不允许有
流挂、滴瘤或多余结块。镀件外表无渗漏、露铁等缺陷,有螺纹的构件在热浸镀锌后应清理螺纹或作离心分别。
镀锌件的锌层均匀,试样经硫酸铜溶液浸蚀规定次数后应无金属铜的红色沉积物。
镀锌层应与基底金属结合结实,经锤击或缠绕试验,锌层不剥离、不凸起,不得开裂或起层到用裸手指能擦掉的程度。
镀锌件经耐盐雾试验后,基体钢材不应消灭腐蚀现象。
7、铝合金板的外表处理
标志牌的铝合金面板在切割及拼接完成后应进展外表处理:
碱性脱脂:将铝材全部浸入碱性清洁剂中进展清洗,然后用清水彻底冲洗干净,最终用暖风吹干或红外线烘干。
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手洗脱脂:如板材过大,无法完全浸入酸或碱性溶液中,则用白洁布在铝板上打磨,用布及香蕉水在铝板上清洗及脱脂,并用6%~8%的磷酸清洗,最终用清水洗净并枯燥铝板。
铝板清洗完毕应检查外表是否有残留污迹,检查合格且枯燥后应留意不得用手直接触摸铝板贴膜层亦不得再次污染。
8、热熔型涂料路面标线施工
〕标线作业开头,本单位按监理工程的指令,喷涂或涂刷一段试验标线,以此检验涂〔漆〕料配方〔包括玻璃珠用量〕是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否适宜。如获批准,试验用涂〔漆〕料,施工机具和方法可以用于全部的标线。
〕喷涂或涂刷标线前,道路外表全部灰尘、污物、松散石块及其他杂质将去除干净。进展涂刷时,路面必需是清洁、枯燥的。只有在路肩完工后才能进展标线作业。
〕施工中留意事项:一是标线作业应在白天进展严禁在气候潮湿、灰尘过大
或温度低于4℃作业;二是施工前应将涂料充分搅匀,并滞留在热熔釜内 15分
钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用底油。
,施工时严禁使用不同涂料厂生产的
〕标线喷涂或涂或涂刷过程中,将设立警示牌防止车辆在未干的涂漆上驶过。
〕在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前,先依据出厂说明书的要求,在水泥砼上涂刷一层与标线涂〔漆〕料相空的粘结层。
〕旋转适当、足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、警告
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