单梁吊安装实施方案.docx

单梁吊安装实施方案

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单梁吊安装实施方案

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单梁吊安装实施方案

名目

一、编制依据二、概述

三、单轨桥式起重机施工工艺流程图四、单轨桥式起重机吊装工艺

五、单轨桥式起重机安装六、起重机试运行

七、安全保护措施八、质量保证措施九、劳动力打算

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单梁吊安装实施方案

呼伦贝尔施宏矿业铅锌冶炼厂电动单梁起重机安装方案

编制依据

本方案编制依据为

《特种设备安全治理监察案例》

《起重机械安装改造重大修理监视检验规章》TSGQ7016-2023

《起重机械安装技术监察规程—桥式起重机》TSGQ002-2023

《起重设备安装工程施工及验收标准》GB50278-98

《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2023

设备随机图以及产品〔使用〕说明书

QY80t、QY50t、QY25t汽车吊性能曲线

我单位《起重机械安装修理质量保证手册》

概述

驰宏矿业铅锌冶炼厂净液车间设计安装二台为电动单梁起重机，该起重机主要用于净液车间吊装，一台为电动单梁悬挂起重机，

安装在○T-○N列运行在○6-○17线，起重机为LX3-16-24，

LK=16m,H=24m起重力量Q=3t，安装标高▽18.5m。另一台起重机为LD3-22.5-18，跨度LK=22.5m，起重力量Q=3t，安装轨道上标面标高

▽14.5m。起重机由河南卫华重型机械制造。

镉回收为一台LX2-13-18电动单梁悬挂桥式起重机，该起重机安装在○A-○D列运行在○1-○14线，为镉回收吊装用，起重机跨度为

13m安装标高▽15米，其重量为2060kg，起重力量Q=2t。

200KV开关站安装一台电动单梁起重机，起重力量Qn=10t,跨度Sn=10.5m，设备重量3t.安装在2-A-2-B,运行在2-1-2-12线，安装轨顶标高▼10m.

设备状况介绍

序号

名称

外形尺寸〔m〕

重量(t)

台数

备注

1

单梁桥式起重机

22.5x2x0.63

5.25

1

净液车间

2单梁悬挂桥式起重机16.x2x0.6

3

1

净液车间

3单梁悬挂桥式起重机13×2×0.63

2.06

1

镉回收

4 单梁桥式起重机 10×2×0.63

2.5

1

开关站

工程特点

四台单轨起重机安装的位置目前土建已将厂房混凝土结

构完成，净液○K-○M墙暂不砌留作进设备，该处屋面板未上，厂房都为二层，车开不进厂房内吊装。

镉回收电动悬挂式起重机与净液车间状况一样。

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单梁吊安装实施方案

开关站10t电动单轨厂房已封闭，留2-11-2-12两屋面板未上。

四台起重机高、大、重，按吊装时单台起重机组合件分别为22.5*2*0.63m、16*2*0.63m、13*2*0.63m，10.5*2*0.63单台重量分别为5.25t、4t、3.06t、3.5t。〔该重量包括电葫芦、走形电机、电器设备〕

安装主要检测技术要求。

净液车间单轨起重机22.5m 净液车间悬挂单梁起重机16m。主梁上拱度：上：31.5mm 上22.4 mm

下：20mm 下：14.4 mm

主梁旁弯度：f=8mm f=5mm

对角线： +7mm +1mm

电葫芦安装后走形侧间隙：8mm 8mm

镉回收悬挂单梁起重机：

主梁上拱度 上：19mm 下：12mm主梁旁弯度： f=5mm

电葫芦安装后走形轮侧间隙：8mm开关站单轨起重机10.5m

主梁上拱度 上18.2mm

下11.7mm

主梁旁弯度 f=5mm

电葫芦安装后走形轮侧间隙:8mm

简图二

本图共制作4件。以下材料为一个支架量。

1

槽钢

10#

4米

2

钢板

t=10

10kg

3、4

槽钢

10#

8米

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单梁吊安装实施方案

单轨桥梁式起重机组合吊装方法

依据河南卫华重型机械供给的LD型、LX型电动单梁桥式起重机和悬挂单梁起重机随机图工艺图，结合现场实际状况综合考虑到工期安全、经济。分别选择以下汽车吊进展整体吊装

净液车间电动单轨吊

〔1〕K-M列西侧取下一段吊车梁，用QY25t汽车吊先将电动葫芦、端梁、主梁送到8m平台。然后用25t液压吊车协作装端梁，端梁装后用吊车将主梁吊起，在主梁下方放两支撑架〔见简图〕，然后吊车协作装电葫芦。完成以上工作吊车杆在屋架内进展，组装用QY25t吊车台班一个。组装后恢复吊车梁。

起吊前要对电葫芦承受肯定的保护措施，以免磕碰损毁电葫芦。

80t汽车吊站在净液车间1线K-M列西侧。出臂为44m，工作半径18米，额定起重量为7.5t。钢丝绳扣2根分别挂在距中心1米处，每根双捆，每根在梁的重向中心线上，共四根，每2根