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屋顶钢网架顶升安全施工施工工艺技术

目录

TOC\h\z\u4.1网架总体施工流程 1

4.21区螺栓球网架施工工艺 8

4.32区、3区焊接球网架施工工艺 11

4.44区、5区螺栓球网架施工工艺 16

4.5网架顶升工艺 19

4.6网架卸载工艺 30

4.7脚手架的搭设工艺 33

4.1网架总体施工流程

4.1.1网架总体施工流程

拼装区域确定（准备工作）→结构回顶→测量放点→胎架拼装→1区杆件、球体拼装→网架试顶升→网架顶升至结构5层→搭设操作脚手架操作平台→安装2、3区杆件→网架顶升至结构6层屋面高度→续拼4区、5区圆弧网架→顶升网架至安装高度→搭设操作架将支座与钢结构柱连接→将网架与支座焊接稳固→网架卸载。

图4.1结构回顶架平、立面图

图4.2网架球点位测量定位

图4.3胎架拼装

图4.41区杆件、球体拼装（黄色部分）

4.5网架顶升至结构5层并搭设操作脚手架

4.6安装2、3区杆件

4.7顶升网架至六层结构楼板完成4、5区续拼

4.8顶升网架至安装高度将支座与钢结构柱连接

4.9网架卸载完成安装

4.1.2临时支撑措施

图4.10顶升机布置图（结构回顶架位置一一对应）

图4.11结构回顶架详图

图4.12缆风绳示意图

4.13拉结节点示意图

4.1.3胎架选材与制作

（1）材料的选用与布置

1）立杆：通过计算，胎架立杆主用料采用100*100*5长度1.2米方管制作，采用这种材料一是尺寸好把控、易切割，二是球体放置接触面积大、放置稳固。

2）横梁：架体点位固定角钢采用100*5角钢，间距根据点位距离现场测量设定。

3）架体支撑：采用100*5角钢制作，支撑根据立杆间的距离现场切割长度，立杆高度超过6m区域设置剪刀撑，剪刀撑材料使用100*5角钢，间距为每两跨一道。剪刀撑角钢与相近立杆采用焊接连接稳固，以防胎架架体发生倾翻。

（2）胎架的制作

1）用全站仪在施工面放出每一个球的点位，将立杆布置在每一个点位上。立杆安装必须保证垂直，立杆底部采用L100*5角钢做将每一根立柱拉结稳固，并加设水平支撑。且立杆中心位置与球体坐标点一致。

2）将立杆之间拉结斜支撑并焊接稳固，支撑的位置在立柱1/3处斜向拉结。

3）胎架安装高度超过2m设置水平支撑，水平支撑横纵间距与胎架底座间距一致。

4.14胎架平面位置示意图

4.15胎架立面示意图

4.16胎架平面示意图

4.21区螺栓球网架施工工艺

1区网架主要为螺栓球网架，利用地面胎架散拼安装后整体顶升，施工区域为2层楼面。

现场拼装场地受限，现场钢结构已全部安装完成，连廊电梯平台凸出连廊平面，参差不齐，不能将网架一次拼接成型进行顶升，受场地因素影响，网架需进行多次续拼。网架楼面拼装完成后，进行顶升作业，网架顶升至结构五层稳固后拆除胎架。

胎架布置完成后开始拼装1区部分方形网架，拼接流程如下图示：

步骤一：根据下弦杆位置安放定位调节支撑，按下弦球的中心标高，调节每个定位调节支撑的高度，测量标高符合要求后用紧固螺栓拧紧固定。

步骤二：安装下弦球杆，从中间往两侧进行，杆件两端的螺栓同时拧紧到位，保证下弦球的位置和标高不变，整个下弦平面的螺栓全部拧紧到位形成稳定体系。

步骤三：安装第一个上弦球吊装单元，上弦球吊装单元采用一个上弦球和四根腹杆组成，吊装前上弦球与腹杆间的高强螺栓一次拧紧到位。吊装到位后拧紧腹杆与下弦球的高强螺栓。

步骤四：安装两上弦球吊装单元间的上弦杆，杆件两端的螺栓同时拧紧到位，拧紧的过程中调节并拧紧第二个上弦球吊装单元剩下的三处腹杆与下弦球间的高强螺栓。

支托板与螺栓球栓接

支托板与螺栓球栓接

步骤五：按步骤三的方法安装第二排的第一个上弦球吊装单元。

步骤六：按以上步骤安装第三排的上弦球吊装单元、上弦杆件。

步骤七：按步骤五和步骤六的方法安装平台间的网架嵌补。

4.32区、3区焊接球网架施工工艺

4.3.12区、3区网架为焊接球网架，随1区网架一同顶升,在连廊处随顶升高度逐步散拼安装。由于施工位置部分杆件在钢结构外挑平台,该处不设置混凝土楼板，所以在平台上部临时搭设施工操作平台完成安装。

4.3.2施工工艺流程：

施工准备→搭设平台→放线定位→搭设小型平台→经纬仪、水平仪精确定位→设置临时支座→安置球节点→分段分次由内向外进行单排组装→拼装复核→校整→整体焊接→无损检验→涂装→验收

4.3.3网架拼装前在高空进行节点位置定位，用一台全站仪及一台水平仪进行球节点的定位，以确保施工质量。

图4.17螺栓球与焊接球连接

4.3.4焊接球网架施工顺序：

（1）网架的分排数量及重量：由内向外按网格分为7排重量为：1排4.5T、2排2.4T、3排2.3T、