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通风防排烟施工方法及工艺要求
目录
TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 1
6.2镀锌钢板风管角钢法兰规格及施工要求 2
6.3通风系统风管制作工艺 2
6.4通风系统变径三通及软接头部件制作工艺 2
6.5风管加固制作工艺 3
6.6风管支架安装形式及模拟安装图示 3
6.7矩形风管安装的支架选用 4
6.8风管安装操作工艺 5
6.9风管的严密性检验 6
6.10风口、风阀部件安装 7
6.11消声器部件安装 8
6.12测试孔及检查孔部件安装 9
6.13设备安装方法及技术要求 10
6.13.1一般设备安装工艺流程 10
6.13.2风机安装施工工艺 11
6.14验收人员 13
6.1方案及技术参数
分类
内容描述
板材选用
本工程系统风管均选用镀锌钢板制作，板材厚度如下：
类别
风管直径D或长边尺寸b
圆形风管
圆形风管（防排烟）
矩形风管
一般通风
防排烟系统
D(b)≤320
0.6
0.75
0.5
0.75
320D(b)≤450
0.75
0.75
0.6
0.75
450D(b)≤630
0.75
1
0.75
1
630D(b)≤1000
1
1
0.75
1
1000D(b)≤1500
1.2
1.2
1
1.2
1500D(b)≤2000
1.5
1.5
1.2
1.5
注:排烟系统风管钢板厚度需按高压系统采用角钢法兰。
（不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管）
连接形式
本项目风管连接采用角钢法兰连接
制作形式
矩形风管
采用镀锌钢板，电脑下料，成套设备加工，人工合管。
圆形风管
采用镀锌钢带，螺旋风管加工设备，一次成型。
6.2镀锌钢板风管角钢法兰规格及施工要求
分类
内容描述
工艺说明
角钢法兰由四根角钢组焊而成，法兰与风管铆接，角钢之间采用法兰连接，角钢法兰连接严密性强。
角钢法兰施工要求
1、划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔，且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致，确保其互换性。
2、冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接，焊接时使用同规格胎具夹紧。角钢法兰四角需要导角，去毛边。法兰除掉焊渣后刷防锈漆两边。
3、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上。风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固，不应有脱铆和漏铆的情况；翻边应平整，紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于3mm。
4、咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。中低压系统风管法兰铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm，第一个铆钉孔距法兰角的距离应为40mm。
6.3通风系统风管制作工艺
分类
内容描述
风管制作概述
检查、清洗表面：检查镀锌钢板是否有划伤或其它伤痕孔洞，将洗涤剂倒入盆内用水稀释后，用以擦洗镀锌钢板表面，达到去污去油目的，干燥后备用。
剪裁：镀锌钢板一般规格都是1.25m宽，我们就是利用这尺寸再根据设计所给的风管平面图加工而成风管。
直风管
根据设计的风管平面图中所给的风管截面进行剪裁，有时根据实际情况可以适当变化但要保证截面积不变。例如截面积为400×320mm的矩形风管就要剪出两块宽400的料，两边留出20~30mm（咬边用）的余量；同样再剪出两块宽320mm的料，也留出6~8mm的余量，咬口连接而成
6.4通风系统变径三通及软接头部件制作工艺
分类
内容描述
变径管
变径风管制作时，单面变径夹角宜小于30°，双面变径夹角宜小于60°
变径管加工图示
模拟加工图示
矩形三通
受每节管段长度的限值，大型矩形三通管的制作采用整体制作，直接通过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成
法兰
法兰
整体三通加工图示
模拟加工图示
风管软接头的制作
风管与风机进出口之间的连接以及穿越沉降缝、变形缝的风管两侧设150mm～200mm的软接头。
软接头的安装松紧适当，不扭曲；下料时要根据现场情况，力求准确；另外，不能通过软接头找正或变径。
432111
4
3
2
1
1
1
2
3
4
符号说明：1-硅箔钛2-角钢法兰3-铁铆钉（间距：10mm）4-镀锌钢板
6.5风管加固制作工艺
分类
内容描述
制作标准
严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）规定
1.对于圆形金属风管，当直径大于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；
2.矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度大于或等于1250mm或低压风管单面面积大于1.2m2以上时均应采取加固措施。
加固方法
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