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在编写mps过程中，关键是如何得到mps方案。在mps方案中，需要依据客户订单、预测等

数据计算毛需求量、净需求量、计划产出量、计划投入量和可供销售量等数据。本节介绍mps

的详细计算过程。首先，介绍mps计算过程中用到的基本数据的概念；然后介绍mps的计算

流程。最后通过一个具体的例子演示整个mps的计算过程。

3.4.1基本数量概念

在mps计算过程中，经常用到9大基本数量的概念。这些数量概念分别是：预测量、订

单量、毛需求量、计划接收量、预计可用库存量、净需求量、计划产出量、计划投入量和可

供销售量。

预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划，采用合适的预测方法预测

的最终产品项目将要生产的数量。订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提供的最终产

品的数量，是企业明确的生产目标。预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标。

在不同类型的企业中，预测量和订单量所起的作用也不尽相同。

毛需求量是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。可以根据表3-8的数据计算毛

需求量。毛需求量的计算与时区的确定、企业的生产政策有关。在mps中，毛需求量是除了

预测量和订单量之外的其他量的计算基础。

计划接收量是指正在执行的订单量。在制定mps计划时，往往把制定计划日期之前的已

经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理。如果希望手工修改mps，

也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。预计可用库存量(pab)是指现有库存中扣

除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。pab的计算公式

如下：

pab=前一时段末的pab+本时段计划接收量-本时段毛需求量+本时段计划产出量

在pab的计算公式中，如果前3项的计算结果是负值，表示如果不为库存补充，将会出

现缺料。因此需要借助第4项，即本时段计划产出量，用于库存的补充。

净需求量(nr)是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数

量。

净需求量的计算公式如下：

净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的pab-本时段的计划接收量+安全库存量

计划产出量是指在计算pab时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政

策计算得到的供应数量。计划产出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的计划投入数

据。

计划投入量是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。

可供销售量(atp)是指销售部门可以销售的产品数量。

atp的计算公式如下：

atp=本时段计划产出量+本时段计划接收量-下一次出现计划产出量之前各时段订单量之

和

mps的详细计算过程如图3-4所示。在该计算过程中，首先需要确定系统设置的内容。

系统设置包括整个mps计算需要的数据环境。例如，需要明确编制mps的日期，划分时段、

时区，确定需求时界、计划时界、生产批量、批量增量、安全库存量和提前期等。

系统设置之后，可以计算毛需求量。计算毛需求量的基础数据是预测量和订单量。如何

根据预测量和订单量得到毛需求量，取决于企业的类型、时区和生产政策。例如，可以制定

这样的政策：在时区1，毛需求量等于订单量；在时区2，毛需求量等于订单量和预测量中的

较大者；在时区3，毛需求量等于预测量。

计算计划接收量需要确认在编制计划日期之前已经下达的订单数量。在erp系统中可以

由系统自动确认。

计算当期pab往往也是当前数据的一种确认。当期pab是指编制计划日期时可用的库存

量。

接着逐个时段进行计算。计算本时段pab初值表示，在一个时段中，pab有两个值，一

个是pab初值，一个是pab值。这是因为在计算pab值时，如果计算结果是负值，需要借助

计划产出量进行调整。

计算本时段的净需求量。如果pab初值大于或等于安全库存量，表示不需要补充，因此

净需求量为0；如果pab初值小于安全库存量，则需要补充库存，这时净需求量为安全库存

量减去pab初值。

如果净需求量为0，表示不需要补充物料，因此，pab等于pab初值。如果净需求量不为

0，则需要计算计划产出量。计算计划产出量需要依据企业的批量政策。计划产出量的计