混凝土挡土墙施工方案.docxVIP

目 录

1.工程概况 2

2.编制依据 2

3.施工组织 2

3.1施工准备 2

4.施工工艺流程 2

5.施工方案 2

5.1施工场地准备 2

5.2墙身浇筑 3

5.5墙背及泄水孔 5

5.6混凝土养护 6

5.7混凝土拆模 6

5.8混凝土缺陷处理 7

5.9脚手架搭设 7

6.安全措施 7

7.质量控制措施 7

8.工程质量 7

9.质量检验 8

9.1基本要求 8

9.2外观鉴定 8

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1.工程概况

拟建工程场地位于绵阳市科技创业园区，地处城郊乡西园村境内。2#楼、3#楼总建筑面积34678平方米。本工程设地下室一层，地上26层。工程基础采用筏板基础。砼墙总长超过40m，墙高度为4.5，挡土墙墙身采用C25混凝土。

2.编制依据

1.1：2#、3#楼施工施工场为回填土，基坑为原有鱼塘（底部淤泥较厚），土方开挖过程中出现土方垮塌严重。基坑土方开挖线底部达到设计要求后，基坑外边坡底部存在淤泥较厚，锚杆护壁无法施工，若底部不加以支承，底部淤泥将下沉至使边坡土方垮塌，直接影响办公室及民工宿舍区安全。为保证安全固采用砼挡墙加以支护。

1.2我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关项目管理办法。

3.施工组织

3.1施工准备

3.1.1根据施工现场实际情况确定施工方案，准备材料。

3.1.2选用C30高性能商品混凝土。

3.1.3修建临时施工便道、砼浇筑采用汽车泵浇筑（因挡土墙砼浇筑量较大，无法从办公区域进行浇筑，只能从基坑下进行浇筑）。

4.施工工艺流程

施工准备 测量放线 基槽开挖 立模加固 安装泄水孔 做滤水层 浇筑混凝土 拆除模板 养护。

5.施工方案

5.1施工场地准备

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5.1.1测量放线，定出挡土墙边界线。

5.1.2在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。

5.2砼挡墙墙身浇筑，底部厚度为1000mm，上口根据边坡坡度确定尺寸现场确定（大样详附图）

淤泥强风化和中风化岩层

淤泥

强风化和中风化岩层

PVC排水管D=59C25砼

支模系统

0

03

0

01

1000

挡土墙示意图

5.2.1根据现场高程放出挡墙浇筑边线。

5.2.2模板安装(1）模板采用复木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2）保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；

(3）具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。

(4）模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

(5）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。

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(6）模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。

(7）模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设置时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。

5.2.3浇筑混凝土

(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构浇筑顺序（尽量减少施工缝）b）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。

(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：

a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,选用C25商品混凝土，严格控制配合比。混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。

b）混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。

c)在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。

d）浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。

g)自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。

(3)混凝土振捣

a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入

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式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。

b)混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

c)采用机械振捣混凝土时，应符合下列规定：1）采用插入