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《机械加工工艺手册》
1金属切削原理
1.1刀具材料
1.1.1各种刀具材料的物理机械性能
1.1.2碳素工具钢与合金工具钢
1.1.3高速钢
1.1.4硬质合金
1.1.5其他刀具材料
1.2切削液
1.2.1切削液作用、分类、配方和选用
1.2.2切削液加注方法
2材料及热处理
2.1热处理
2.1.1概述
2.1.2热处理对钢铁材料切削加工性能的影响
2.2金属表面处理
2.2.1化学镀
2.2.2化学处理
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2.2.3阳极氧化处理
2.2.4喷镀
2.2.5油漆涂装
3毛坯及余量
3.1毛坯种类和毛坯余量
3.1.1轧制件
3.1.2铸铁
3.1.3锻件
3.1.4冲压件
3.1.5焊接件
3.2工序间加工余量
3.2.1外圆柱表面加工余量及偏差
3.2.2内孔加工余量及偏差
3.2.3轴端面加工余量及偏差
3.2.4平面加工余量及偏差
3.2.5有色金属及其合金的加工余量
3.2.6切除渗碳层的加工余量
3.2.7齿轮和花键精加工余量
4机械加工质量
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4.1机械加工精度
4.2机械加工表面质量
4.2.1已加工表面粗糙度
4.2.2加工硬化
5机械加工工艺规程制定
5.1工艺规程的编制
5.2零件结构的切削加工工艺性
5.2.1工件便于装夹和减少装夹次数
5.2.2减少刀具的调整与走刀次数
5.2.3采用标准刀具,减少刀具种类
5.2.4减少刀具切削空行程
5.2.5避免内凹表面及内表面的加工
5.2.6加工时便于进刀、退刀和测量
5.2.7减少加工表面数和缩小加工表面面积
5.2.8增加刀具的刚度与耐用度
5.2.9保证零件加工时必要的刚度
5.2.10合理地采用组合件和组合表
6车削
6.1车削用量与车削参数计算
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6.1.1车床切削用量、车削力与车削功率
6.1.2
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