QBT 2124-1995 倾斜转鼓行业标准.docxVIP

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中华人民共和国轻工行业标准

倾斜转鼓

QB/T2124-1995

1主题内容与适用范围

本标准规定了倾斜转鼓的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于可倾斜式转鼓。

2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB/T3766液压系统通用技术条件

GB/T5226机床电器设备通用技术条件

GB7612皮革机械噪声声功率级的测定

GB/T14253轻工机械通用技术条件

QB1524制革机械产品型号编制方法

QB/T1588.4轻工机械涂漆通用技术条件

QB/T2123制革机械尺寸规格系列

3产品分类

3.1倾斜转鼓的产品型号编制方法应符合QB1524的规定。

3.2倾斜转鼓的尺寸规格系列应符合QB/T2123的规定。

3.3基本参数

3.3.1倾斜转鼓的倾斜角度(鼓体轴线与水平面的夹角)为一5°~25°。

3.3.2倾斜转鼓的下列基本参数应符合设计技术文件的有关规定。a.鼓体长度，mm;

b.鼓口直径，mm;

c.鼓体转速，r/min;

d.电机总功率，kW;

e.整机净重，kg;

f.外形尺寸，l×b×h,mm。

4技术要求

4.1基本要求

4.1.1倾斜转鼓应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

4.1.2倾斜转鼓的锻、铸、焊接、机加工件和装配应符合GB/T14253的有关规定。

4.1.3鼓体内部各构件表面应光滑、焊缝平整，无损伤皮革的毛刺。

4.2主关零件技术要求

4.2.1空心主轴与轴承相配合处轴颈的尺寸公差精度等级不低于IT7。

中国轻工总会1995-06-07批准

1996-03-01实施

QB/T2124—1995

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4.2.2空心主轴与鼓体相配合处的轴外径尺寸公差精度等级不低于IT8。

4.2.3鼓体滚道对与空心主轴相配合内孔的同轴度公差不大于11级。

4.2.4鼓体的大齿轮安装平面对轴心线的垂直度公差不大于10级。

4.2.5鼓体的空心主轴安装平面对轴心线的垂直度公差不大于10级。

4.3装配质量

4.3.1液压系统中的铁屑、污物和锈斑应清除干净。

4.3.2鼓体滚道对摇架的径向跳动量不大于1mm。

4.3.3大齿轮与小齿轮接触斑点不论正转或反转按高度不小于25%,按长度不小于30%,接触斑点的

位置应趋于齿面中部。

4.3.4空载运转时，运转件运动应平稳、灵活。

4.3.5在倾斜角度范围内，鼓体在其转动轴线方向上的窜动量应小于2mm。

4.4整机性能

4.4.1整机空载运转时的噪声声功率级不大于102dB。

4.4.2电气系统绝缘电阻应符合GB/T5226中13.1条的规定。

4.4.3液压系统调节应灵敏、可靠，不应有渗漏现象。应符合GB/T3766.中5.1.2,5.1.4,5.1.5条的规定。

4.4.4机器连续运转时，油箱中的油温应不大于60℃。

4.4.5在倾斜角度范围内，机器运转时各运动件工作平稳、可靠，不应有异常的振动和噪音。

4.4.6排水机构结构简单，排水畅通。

4.5外观质量

4.5.1焊缝应牢固、平整，不得有虚焊烧穿等缺陷。

4.5.2各种铭牌位置醒目、端正。

4.5.3液压系统管路及电器布线合理、装配整齐。

4.5.4油漆质量应符合QB/T1588.4中3.1.1,3.1.2,3.1.3,3.1.4,3.1.5条的规定。

5试验方法

5.14.2.1条检验：用外径千分尺测定，均分3处测。

5.24.2.2条检验：用游标卡尺测定。

5.34.2.3条检验：将鼓体安装在自制工位器具上，以与空心主轴相配合的内孔为基准校正；将百分表测头触及滚道外圆，回转鼓体一周，测得的最大值为同轴度公差值。

5.44.2.4条检验：鼓体与5.3条同样安装，将百分表测头触及大齿轮安装面的最大直径处，回转鼓体一周，测得的最大值为4.2.4条的垂直度公差值。

5.54.2.5条检验：鼓体与5.3条同样安装，将百分表测头触及空心主轴安装平面最大直径处，回转鼓体一周，测得的最大值为4.2.5条的垂直度公差值。

5.64.3.2条检验：将百分表固定于摇架上，百分表测头触及滚道外圆，回转鼓体一周，按滚道宽度均分测2处截面，测得的最大值为鼓体滚道对摇架的径向跳动量。

5.74.3.3条检验：在齿面上涂以红丹粉，缓慢