QBT 2126-1995 日用陶瓷火焰隧道窑 热工性能指标监测与计算方法.docxVIP

中华人民共和国行业标准

QB/T2126～2131—96

日用陶瓷窑、炉、器

热能测定与计算方法

1995—06—07发布

1996—03—01实施

中国轻工总会发布

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中华人民共和国行业标准

日用陶瓷火焰隧道窑

热工性能指标监测与计算方法

QB/T2126—95.

1主题内容与适用范围

本标准规定了日用陶瓷火焰隧道窑热工基本性能指标监测与计算方法。

本标准适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的火焰隧道窑热工基本性能监测与计算。

2引用标准

QB/T1493、日用陶瓷火焰隧道窑热平衡、热效率测定与计算方法

GB211煤中全水分的测定方法

GB21煤的工业分析方法

3单位、符号与基准

3.1单位

本标准采用国家法定计量单位(SI)。

卡与焦尔的换算，本标准规定采用20℃卡，即1cal=4.1816J。

毫米水柱与帕斯卡的换算为：1mmH?O=9.8066Pa。

3.2符号

见附录A(补充件)。

3.3基准

温度基准：0℃,即T。=273.15K。

物料基准：Ikg(产品)。

4监测项目及监测方法

4.1监测前的准备

4.1.1组织监测人员学习有关监测技术及安全规定，了解监测意义，熟悉仪表性能，掌握

监测方法。

4.1.2根据表1制定监测方案，做好监测人员的岗位分工和监测要求。

4.1.3参照附录C(参考件)准备好监测用仪表，进行必要的校正，使之达到规定的精度。

4.1.4了解所监测隧道窑的设计、生产及维修史，并按附录B(补充件)填写隧道窑的基本情况。

4.1.5布置监测点，开设监测孔，安装监测仪表，进行单项监测。

4.2测定时间

中国轻工总会1995—06—07批准1996—03—01实施

QB/T2126—95

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4.2.11隧道窑至少要稳定在一个烧成周期后方可进行监测。

4.2.2总连续监测时间不少于一个烧成周期。

注：烧成周期是指坯体从进入隧道窑内到烧成为产品或干燥脱水后离开设备的时间。

4.3监测步骤

4.3.1先对隧道密进行试验性监测。

4.3.2试测和正式监测期间所用原料、燃料成分及还体装入量等生产条件均应稳定一致。

4.3.3监测项日及监测方法按表1进行。

4.4监测结果的计算及分析

表1监测项目及监测方法

监测项目

参数

监测时间

测点选择

监测方法

温度

1.最高烧成温度平均值t,,℃

在监测周期内较稳定时

选三个有代表性窑车做测温车，在每个车的同一断面上按

上、中、下、左、中、

右九点放入匣钵内九

个测温锥组

用标准SK三角测温

锥，选择合适锥号每组三个，共九组，按标准插入泥座放入测点处进行测定，取平均值

2.车下最高温度te,

℃

每隔2～4h测一次

烧成带末端，测量金属表面下部

使用热电阻温度计、表面温度计、或点温度计测定，取平均值

3.预热带表面平均温度tya,℃

监测开始时

先用点温度计或表

面温度计沿窑长方向

找出表而温度改变相

近区为一个测区，窑

墙选定上、中、下若干

个测点；窑顶选择左、

中、右若千个测点

使用表面温度计或点温度计测定，取其平

温度为各个测区表面温度

4.烧成带表面平均温度t,m,℃

5.冷却带表面平均温度!1m,℃

6.产品出密平均温度t1p,℃

每隔2～b测一次，在出窑后10min内

窑车前、后、左、右及中部取钵内制品

使用热电阻温度计、表面温度计或点温度

计测定，取平均值

气体分析

1.燃烧产物组成，%

每隔2～4h测一次

烧成带窑中部道内分别取样

取四次样后用气体分析仪现场测定并分析记录，取平均值

2.烟气组成，%

汇总烟道断面中部

质

质

量

1.燃料的消耗量mz,

kg/kg产品

全监测周期

油、气燃料应在入窑前管路上测定；煤应在各火箱前煤堆中

油、气用流量表测量，煤于炉前用校正过磅秤称量

2.出窑产品小时质量mn,kg/h

总体或随机抽取各类产品10件

测每车的总量或随机抽样称量后计算总量

QB/T2126-95

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监测项目

参

数

监测时间

测点选择

监测方法

其它

1.然料的低位发热量0Ym,kJ/kg燃料

(kJ/m3燃料)

在监测周期内择时进行取样

油、气燃料应在入窑前管路中利用旁通管路取样，煤应在火箱附近的煤堆取样

燃料的低位发热量可