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中华人民共和国行业标准
QB/T2126~2131—96
日用陶瓷窑、炉、器
热能测定与计算方法
1995—06—07发布
1996—03—01实施
中国轻工总会发布
中华人民共和国行业标准
日用陶瓷彩烤辊道窑
热工性能指标监测与计算方法
QB/T2127-95
1主题内容与适用范围
本标准规定了日用陶瓷工业中彩烤陶瓷制品的辊道密热工性能指标监测与计算方法。
本标准适用于日用陶瓷制品彩烤过程中,使用液体、周体、气体燃料以及电能的辊道窑热工性能指标监测与计算。对于彩烤其他陶瓷制品的辊道容、素烧辊道窑的热工基本性能指标监测与计算亦可参照本标准,井根据具体情况增删监测项目。
2引用标准
GB3534日用陶瓷器铅镉溶出量测定方法
GB211煤中全水分的测定方法
GB212煤的工业分析方法
QB/T2130日用陶瓷彩烤辊道窑热平衡、热效率测定与计算方法
3单位、符号与基准
3.1单位
本标准采用国家法定计量单位(SI)。
卡与焦尔的换算,本标准规定采用20℃卡,即lcal=4.1816J。
毫米水柱与帕斯卡的换算为:1mmH?O=9.80665Pa。
3.2符号
见附录A(补充件)。
3.3基准
温度基准:0℃,即T。=273.15K
物料基准:1kg(产品)
4监测项目及监测方法
4.1监测前的准备
4.1.1组织监测人员学习有关监测技术及安全规定,了解监测意义,熟悉仪表性能,掌握监测方法。
4.1.2根据表1制定的监测方案,傲好监测人员的岗位分工和监测要求。
4.1.3了解所测辊道窑的设计、生产及维修史,检查窑炉的建造、运行等技术资料。
‘中围轻工总会1995—06—07批准1996—03—01实施
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QB/T2127-95
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4.1.4检测出窑产品的铅、镉溶出量,若不符合国家标准,则需调试容炉待稳定后再测。
4.1.5参照附录C(参考件)准备好监测用仪表,进行必要的校正,使之达到规定的精度。
4.1.6布置监测点,开设监测孔,安装监测仪表。
4.2监测时间
4.2.1辊道窑至少要稳定在一个彩烤周期后方可进行监测。
4.2.2总连续监测时间不得少于一个彩烤周期。
注:彩烤周期是指半成品从进入辊道窑内彩烤成为成品而离开窑体所持续的时间。
4.3监测步骤
4.3.1按照表1所列各项进行。
4.3.2整个监测期间所用原料、燃料成分及装载方式等生产条件均应保持稳定。
4.4监测结果的计算及分析
4.4.1监测完毕对原始数据进行系统的整理、归档。
4.4.2按照第5章的内容进行窑炉热工基本性能指标的计算。
4.4.3对有疑异的数据和漏测的项目,应进行补测和计算。
4.5记录及报告
4.5.1·绘出测点布置图,参照附录C(参考件)的格式写明监测用仪表的型号及精度。
4.5.2辊道窑的基本情况按附录B(补充件)表B1逐项填写。
4.5.3实测数据综合表按附录B(补充件)表B2逐项填写。
表1监测项目及方法
项目
参数
时间
监测点选择
监测方法
温度
1.预热带表面平均温度tym,℃2.烧烤带表面平均温度,℃3.冷却带表面平均温度,℃
之蛋年文每隔
之蛋年文
用点温计或表面温度计沿密长方向找出表面温度改变相近区为一个测区,窑壁选上、中、下若干测点;窑顶选左、中、右若干测点
使用表面温度计或点温计测定,取其平均温度为各个测区的表面温度
4.最高彩烤温度平均值t;,℃
将5组测温锥组和制品装载在一起入密
用标准SK三角测温锥、选择合适锥号,每组三个按标准插入泥座,放在测点处测定,取五组平均值
气体
分析
1.燃烧产物的组成,%
舞圈一次
密道内分别取样
烟道断面中部取样
用气体分析仪现场测定,详见附录D(参考件)
2.烟气组成,%
其它
1.燃料的消晁量m,,
kg/kg产品
全周
期测
定
油、气燃料在入密前管路上测定,煤在炉前煤堆中测定
油、气用流量表测量、煤用磅秤称量,由全周期换算得到
2.耗电量P,度/kg产品
电热体的电路上
用电度表实测由全周期换算得到
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——
——
5.1窑体结构热工性能
5.1.1最高彩烤温度平均值t?,℃
tg=(1/5)Ztx…………………(1)
式中:5——三角测温锥组数;
txi——窑体同一断面第i
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