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行洛坑钨矿钨细泥选别工艺改造

郭阶庆

【摘要】宁化行洛坑钨矿选矿厂针对其钨细泥处理系统生产成本高,钨回收难度大,

经济效益差的状况,采用脱泥-脱硫-常温浮选-离心选矿机精选新工艺取代原有脱硫-

黑白钨混合浮选-浮、磁、重选黑白钨分离复杂工艺,在精矿品位相近的情况下,使系

统作业回收率和对原矿回收率分别提高了43.91和6.91个百分点,同时使精矿药剂

成本和电费减少了69.51%,较成功地解决了钨细泥回收的技术难题.%Dueto

highercostsatandmoredifficultyintungstenslimerecoveryinNinghua

XingluokengTungstendressingplantwithlowereconomicbenefit,the

newprocessofdesliming-desulphurization-flotationinnormal

temperaturecleanseparationwithcentrifugereplacedtheoriginalprocess

ofdesulphurization-bulkflotationofseheeliteandwolframiteseparationof

scheeliteandwofframitebyflotation,magneticseparationandgravity

separation.Inthecaseofasimilarconeentrategrade,thenewprocess

improvedthesystemoperationrecoveryandrecoveryofraworesby43.91%

and6.91%respectivelyanddecreasedthecostsatagentsandelectric

powerby69.51%,whichsuccessfullyresolvedthetechnicaldifficultiesin

tungstenslimerecovery.

【期刊名称】《金属矿山》

【年(卷),期】2011(000)006

【总页数】4页(P97-100)

【关键词】钨细泥;技术改造;脱泥;离心机重选

【作者】郭阶庆

【作者单位】宁化行洛坑钨矿有限公司

【正文语种】中文

行洛坑钨矿是一个花岗岩大脉和细脉型含钼的黑、白钨矿床,WO3总储量达

29.55万t。该矿于2007年8月竣工投产,设计生产规模为5000t/d,现实际

生产能力约4500t/d,入选原矿平均WO3品位为0.22%。选矿厂主流程采用一

段棒磨、分级螺旋选矿机重选、中矿再磨后摇床精选工艺生产黑白钨混合精矿,原

生钨细泥和主流程产生的次生钨细泥(-0.038mm)每天达1000多t,约占主流

程原矿量的25%,钨细泥平均WO3品位为0.16%。现场原采用脱硫—黑白钨混

合浮选—浮、磁、重选黑白钨分离工艺处理这些钨细泥,但由于钨细泥矿物种类

繁多,钨品位低,黑钨矿、白钨矿混杂,原生矿与风化矿比例变化较大,以致处理

成本高,选别指标差。因此,对钨细泥处理工艺进行改进,解决钨细泥回收的技术

难题,对提高企业钨资源利用率和经济效益具有重要意义[1]。

行洛坑钨矿钨细泥回收系统于2009年初建成,入选钨细泥由选厂主流程旋流器分

级溢流和螺旋选矿机尾矿组成,其光谱分析结果见表1。

钨细泥中矿物种类繁多,钨矿物既有黑钨矿也有白钨矿,钼矿物主要为辉钼矿,其

他矿物还有黄铁矿、黄铜矿、方铅矿、闪锌矿、褐铁矿、磁铁矿、赤铁矿、石英、

长石、白云母、黑云母、莹石等。另外,由于矿山采用露天开采方式,矿石中原生

矿与风化矿比例变化较大,因而给钨细泥的综合回收带来了很大困难。

钨细泥回收系统原工艺流程如图1所示。

原流程自2009年3月投产后,运行效果很不理想,生产成本居高不下,技术经济

指标远远达不到设计要求,造成了严重亏损,不改造系统运转已难以为继。为了尽

快扭转局面,公司成立了钨细泥回收攻关小组,经过分析,认

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