膜污水处理技术研究.ppt

汇报;汇报纲要;;;1技术背景;进水;膜的材质;膜的安装;采出水膜处理的经典工艺;膜通量的影响原因;表1提高膜通量的措施;2研究进展;2.1MF系统;1991年美国研究了一种陶瓷微滤膜处理采出水用于油田回注。在路易斯安娜、墨西哥湾的海上及陆上油田进行了中试。该陶瓷微滤膜的型号为Membralox，由法国生产，是一种不对称的微孔α-Al2O3膜。单体长0.85m，内有19个平行的圆形通道，管式微滤膜即附着在通道内壁。中试所采用的膜孔径为0.2~0.8μm，膜壁厚度平均为30~50μm，单体膜表面面积为0.2m，膜滤器外部为六角形蜂窝状构造。;;表2中试运行参数;⑴通过絮凝工艺，所产生的絮凝体沉积在膜表面，形成一层亲水动态层，可防止含油物质和细小颗粒穿透膜壁而导致污染。化学预处理可明显提高渗透通量，但所采用的化学药剂应与采出水具有良好的配伍性，而不应添加含腐蚀性的或具有结垢??向的化学药剂。但预处理反应机理还要作深入的研究。;;⑶温度对渗透通量的影响是很明显的，重要是由于液体粘度是随温度上升而下降，因此对于采出水而言，温度较高是有助于膜通量的提高。;;⑸在层流层控制区域，渗透通量随跨膜压差的升高而增长，但超过这一区域，由于浓度极化，渗透通量与跨膜压差无关。

⑹进水油和悬浮物的浓度对渗透通量影响不大。

⑺采出水处理中最有效的清洗方式是先碱洗后酸洗，碱洗重要是针对含油物质，酸洗重要是针对颗粒污染物。;表3油含量分析表;表4悬浮物固体分析表;国内王怀林等分别采用南京化工大学和美国Filter企业生产的陶瓷微滤膜对江苏油田真二站三相分离器出水的处理进行了试验研究，悬浮物含量为30~200mg/L，油含量为20~500mg/L。所用陶瓷微滤膜技术参数见表5。;表5试验用陶瓷微滤膜有关技术参数;;⑴国内0.2μm陶瓷微滤膜与国外同类膜在纯水通量上尚有一定差距。

⑵温度越高，过滤速率的衰减越低。70℃工况下明显高于50℃工况，50℃工况优于25℃工况。;⑶膜面流速越大，膜通量衰减越小，阐明在一定范围之内，提高流速可变化膜面的沉积状态，但必须考虑到实际应用中系统泵功率的消耗，两者兼顾，选择0.5~1.0m/s较为合适。

⑷处理后水质指标到达了SY/T5329-94原则

⑸国内陶瓷微滤膜就工艺过程中的特性来看，已到达国外同类膜的水平。而国内膜价格是国外同类膜的1/4~1/6，具有推广应用的也许。;;;;;由于横向流超滤的孔径比微滤的孔径更小，因此其出水质量更好。对于油田采出水的处理，据称它可取代IGF和减少除油罐的负荷。加拿大西部某些油田考虑用横向流超滤处理稠油采出水作为离子互换器的预处理而替代常规处理流程。据认为，这样做有可以使流程简化、可以处理高含水、应变性强的长处。;⑴采出水中添加破乳剂或脱稳剂可明显改善UF的性能。沉降罐和IGF出水进入UF，其膜通量要不小于井口来液直接进入UF系统，尽管它们出水中的油含量相差无几。

⑵水中浮油易导致UF膜的污染，膜通量下降，处理能力下降。一旦UF膜受到油的污染，膜通量很难得到恢复。

⑶pH减少，采出水不稳定。提高pH，渗透通量可提高20%左右。;;针对稠油污水中油和悬浮物的清除，1987年~1990年采用ZENON环境企业研制开发的多种类型的UF膜进行过现场小试和中试。短期（几天到一种月）试验成果表明：膜清洗周期为1-7天时，膜通量为50~250L/（m2·h）。不过时间较长的中试期间（总的时间为11个月），膜通量大大减少。;1987年Farnand等采用超滤膜对稠油污水进行了处理。对不一样采出水水样，在不一样操作条件下，对超滤管状膜的渗透率、油含量、过水率以及其他成果进行了检测。成果表明：采出水越稳定，超滤膜处理程度就越高；反之，若采出水不稳定，超滤膜处理效率就会减少。采用超滤膜处理采出水，在减少水处理药剂量的同步可将油所有清除，为后续的软化以及其他水处理工艺提供稳定和洁净的水，本文还对其他原因如油对膜的污染以及高温下膜的运行进行了研究。;1994年Santos采用管状横向超滤膜对不一样的采出水进行了试验研究，成果表明处理后水中油脂浓度低于14mg/L（大大低于目前29mg/L的原则）。采出水和经典的乳化油的超滤膜试验成果表明：所有胶状有机物、悬浮状的铁和悬浮物都可被超滤膜截留，而对溶解性有机物清除率非常低。对于不一样类型的采出水的处理，其膜通量和反洗频率变化很大。超滤膜通量的一般规律有待深入确定，对于某一特定的采出水要进行中试研究才能确定该工艺的可行性。;1995年李发永等采用外压管式聚砜超滤膜处理胜利油田东辛采油厂予处理过的污水，对操作条件