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铁皮风管制作安装施工技术交底

文件名称：理握公司施工技术

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镀锌铁皮风管制作安装施工技术交底

一般规定

在施工前，应具备下列条件

1.1施工图纸及其他技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；

1.2提供的板材符合图纸设计要求；

钢板风管板材厚度（mm）

类别

圆形风管

矩形风管

除尘系统风管

风管直径D或长边

?

中、低压系统

高压系统

?

D（b）≤320

0.5

0.5

0.75

1.5

320＜D（b）≤450

0.6

0.6

0.75

1.5

450＜D（b）≤630

0.75

0.6

0.75

2.0

无法兰插条(Ｃ型插条)连接、共板式法兰连接、角钢法兰连接三种连接方式。按国家照规范要求，连接方式选用见下表：

风管大边长或

风管直径(mm)

风管连接方式

备注

圆风管

矩形风管

100～460

扁钢或角钢法兰连接

无法兰C形插条连接

风管与风阀、设备连接均采用角钢法兰连接或共板式法兰连接

461～1600

共板式法兰连接

1800～4000

角钢法兰连接

(1)C形插条连接

目前我局对小风管的插条连接多采用C形插条和S形插条连接相结合的形式，根据规范规定这种连接方式的适用范围为大边边长在100～461mm的矩形风管。具体操作参见下图所示：

(2)共板式法兰连接

共板式法兰连接风管因具有加工组合方便、安装重量轻、效率高、使用寿命长的优点，得到了广泛应用。本工程除采用C形插条连接外，将尽可能采用共板法兰连接风管。

共板法兰风管加工示意图如下：

共板法兰风管组合前示意图如下：

共板法兰风管组合后示意图如下

(3)角钢法兰连接

对于风管大边大于1800mm的风管采用角钢法兰连接。对于圆形风管采用角钢或扁钢法兰连接：具体参见下图所示：

圆形风管扁钢法兰加工连接大样图

(7)管和配件外径和外边长的加工允许偏差：外边长≤300mm时允许偏差为-1mm；外边长＞300mm时，允许偏差为-2mm；

(8)风管法兰材料选用见下表：

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

风管长边尺寸b

法兰材料规格（角钢）

螺栓规格

b≤630

25×3

M6

630＜b≤1500

30×3

M8

1500＜b≤2500

40×4

2500＜b≤4000

50×5

M10

(9)法兰制作按工序进行流水作业：调直下料→切割→钻铆钉孔→组对→焊接→钻螺栓孔→除锈→刷漆→出厂。

(10)法兰加工时，角钢下料采用砂轮切割机进行，下料后经过矫正方可组对焊接，组对时应先点焊，用钢卷尺仔细检查法兰内边对角线，当两对角线之差≤1mm，且法兰内边长、宽尺寸偏差在1～2mm范围内时，方可进行焊接；焊接完成后应进行检查和矫平，保证法兰面平整，然后与同型号样板法兰用大力钳夹牢，再用台钻钻孔，样板法兰要随时更换，以免产生累计误差，保证同规格法兰的互换性。螺栓孔的孔径一般不大于螺栓直径+2mm，螺栓孔间距应小于150mm，矩形法兰应保证在四个角处均有螺栓孔，法兰铆钉孔间距一般不大于120mm为宜，法兰加工好后刷两遍防锈漆。

(11)风管与法兰铆接，风管翻边应平整，不得有孔洞，翻边尺寸应为6～9mm，四角和翻边裂开处要涂密封胶；

(12)保温风管大边宽度大于等于800mm，不保温风管大边大于等于600mm、长度大于等于1200mm的直风管应设加固；风管加固的形式通常有：楞筋、楞线和角、扁钢加固等。

(13)已加工完成的风管，需按系统进行编号，集中摆放。

风管系统安装完毕后，系统的严密性检验，应符合下列规定：

1.低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。

2.中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽格，抽检率为20％，且不得少于1个系统。

3.高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。

系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过，如有不合格时，则应再加倍抽检，直至

全数合格。