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浅谈矿粉储存库的设计

张良宏

【摘要】目前，水泥厂粉状物料的储存库形式主要为MF库、IBAU库、CP库及

CF库。本文将结合矿渣粉的物料特性，在CP库的基础上进行优化设计。从而降

低了矿粉库的施工难度，压缩了工程投资，并且大幅降低了物料的出库电耗，

【期刊名称】《四川水泥》

【年(卷),期】2015(000)010

【总页数】2页(P20-20,168)

【关键词】MF库;IBAU库;CP库;CF库;矿粉;储存库

【作者】张良宏

【作者单位】中材装备集团有限公司，天津市300400

【正文语种】中文

【中图分类】TU7

在水泥厂里粉库主要分为生料库和水泥库水泥技术。由于生料的均化程度影响到熟

料的稳定性，因此生料必须要经过严格的均化才能入窑。而水泥是水泥厂的最终产

品，因此其稳定性也十分重要，所以水泥储库也必须有均化。矿渣粉大规模的应用

于水泥还是最近10来年才开始的，其储存形式也大多是沿用了水泥厂一些常规的

储库形式。本文根据矿渣的物料特性对原有的储存方式进行优化改进，从而达到更

加的节省工程投资，降低电耗的目标。

目前大规模的粉状物料储存在水泥厂大致可以分为以下几种方式：MF库、、

IBAU库、CP库和CF库。这些库主要用来储存生料、水泥、粉煤灰及矿渣粉等

粉料。本文将简要介绍一下这几种粉料储存库，并进一步分析适合储存矿渣粉的储

库形式。

1.1MF库

MF均化库（1-1）是Multi-Flow.Silo（多股流库）的简称，是德国伯力鸠斯公司

70年代开发的重力连续式生料均化库

MF均化库在库底有若干的充气单元料区，卸料时向两个相对的料区充气，每个区

域舍友松动物料的充气斜槽及形成多股料流的沟底输送充气斜槽组成，在沟底经混

合后的物料被送入中心室，进入中心室的物料需保持一定的料位，到达高料位时连

续运转的风机将风送入通风道，气体由此进入收尘器，当中心室物料经2个卸料

口连续卸料达到最低位时气体进入下一个充气单元，重复上述均化过程，依次轮流

循环工作，卸料口卸出的料经闸板阀、气动开关阀、流量控制调节阀、输送斜槽送

出。

MF库单独使用时，均化系数可达5～8，由于系统卸料时采用重力均化，中心室

较小，因而其电耗较不高，单库电耗0.3～0.4kWh/t。

1.2IBAU库

IBAU库的结构特点是库底中心有一个较大的圆锥体作为搅拌仓，通过锥体将物料

的荷载传递至库壁，因而库底可不用立柱支撑，结构较为合理。库壁与锥体间的环

形区被分为6个扇形区。每个区均设闸板阀、气动开关阀、流量控制调节阀及短

斜槽，卸料时，间隔的3个扇形区同时充气，间隔一定时间后剩余3个扇形区充

气卸料，依次循环。物料在库内形成漏斗形物料流对料层进行切割，从而产生重力

混合均化作用。生料进入搅拌小仓后，又依靠连续空气搅拌得到均化。这种库的

动力消耗低，仅为0.2～0.3kWh//t。均化系数可达7左右。由于IBAU库均化系

数高，结构较为合理，因此普遍用来储存生料。

1.3CP库

CP库ClaudiusPeters公司推出一种储库形式，在库底有一个圆锥形的混合室，

库底从库边至库中心有一定的斜度约为10～12°，库底均布开式斜槽，分成8～

12个充气区，卸料时，对称布置的2个区同时充气，间隔一定时间轮流对库底充

气。当轮流向某一充气区送入空气时，该区物料呈流态化，并向中心流动。进入锥

体内后，经锥体下开式斜槽送入中心卸料孔，物料卸料孔处进一步混合均化。在物

料的下移过程中产生重力均化。物料均化系数一般为5～左右,电耗一般为0.1～

0.3kWh/t。CP库因为均化系数一般，因此一般用于储存水泥和矿粉。

1.4CF库

CF库是史密斯公司于20世纪80年代初推出的一种连续式均化库。库底分为7个

下料区下料口并设置7个下料口，每区又由六个等边三角形的充气箱所覆盖，各

个三角形的充气箱由专用的控制阀来控制充气，每个卸料口上部设置减压锥，下料

口下部连接可自动控制的卸料阀和卸料槽。混合室设置在库的下部位于库中央。物

料可在混合室通过混合室底部的充气斜槽进行二次均化。采用PLC编程对42个三

角区按照设定的组合方式进行轮流充气下料。由于各区的下料量不等，可使不同时

间入库的粉体物料同时达到库底，因而重力均化效果更佳。

CF库的均化系数8