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电动机安装调试研究论文

1.概述

在工程机电设备安装施工完成之后，通常要对电动机及其所带的机械

作单机起动调试。调试运行设备是在施工单位人员的操作下，按照正式生产或使

用的条件和要求进行较长时间的工作运转，与项目设计的要求进行对比。目的是

考验设备设计、制造和安装调试的质量，验证设备连续工作的可能性，对设备性

能作一检测，并将检测的数据与设备制造出了记录的数据进行比较，对设备工程

的质量作出评价。在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象，

使电动机起动失败而跳闸，较大容量的电动机机会便多一些。为了便于事后分析，

而电机起动之前，我们就应做好事前准备工作(尤其是大型电动机更需要重视)，

并对检查的结果加以分析。

2.电动机起动前的检查与试运行检查

2.1启动前的检查。

2.1.1新安装的或停用三个月以上的电动机，用兆欧表测量电动机各项

绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子

上的所有外部接线。通常对500V以下的电动机用500V兆。

欧表测量，对500～3000V电动机用1000V兆欧表测量其绝缘电阻。

按要求，电动机每1KV工作电压，绝缘电阻不得低于1MB·Ω，电压在1kV以下、

容量为了1000KW及以下的电动机，其绝缘电阻应不低于0.5MB·Ω。如绝缘电阻

较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使用。

2.1.2检查二次回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动

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机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。检

查电动机引出线的连接是否正确，相序和旋转方向是否符合要求，接地或接零是

否良好，导线截面积是否符合要求。

2.1.3检查电动机内部有无杂物，用干燥、清洁的200~300KPa的压缩

空气吹净内部(可使用电吹风机或手风箱等来吹)，但不能碰坏绕组。

2.1.4检查电动机铭牌所示电压，频率与所接电源电压、频率是否相符，

电源电压是否稳定(通常允许电源电压波动范围为±5％)，接法是否与铭牌所示相

同。如果是降压起动，还要检查起动设备的接线是否正确。

2.1.5检查电动机紧固螺栓是否松动，轴承是否缺油，定子与转子的间

隙是否合理，间隙处是否清洁和有无杂物。检查机组周围有无妨碍运行的杂物，

电动机和所传动机械的基础是否牢固。

2.1.6检查保护电器(断路器、熔断器、交流接触器、热继电器等)整定

值是否合适。动、静触头接触是否良好。检查控制装置的容量是否合适，熔体是

否完好，规格、容量是否符合要求和装接是否牢固。

2.1.7电刷与换向器或滑环接触是否良好，电刷压力是否符合制造厂的

规定。

2.1.8检查启动设备是否完好，接线是否正确，规格是否符合电动机要

求。用手扳动电动机转子和所传动机械的转轴(如水泵、风机等)，检查转动是否