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工程质量通病防治措施

1.消除质量通病机构

各作业

公司质安处作业分队

项目经理专职质检员班组长

2.常见质量通病及防治措施

2..1沥青类路面裂缝

裂缝是沥青路面最常见的破损类型之一。裂缝常见的表状主要有：发裂、线

状裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、反射裂缝和龟裂等六种类型。产生裂缝的主要原

因有：

1、施工基层碾压不实，或新旧接缝处理不当而形成裂缝。

2、面层以下含水率逐年积聚，在不利季节引起路面强度降低而产生裂缝。

3、混合混合料质量差，碾压温度又不当，引起的碾压裂缝。

4、混合料摊铺时间过长，由于基层温度、湿度的变化，结构发生胀缩而产

生裂缝。

5、结合料老化，面层性能退化，路面整体强度不足。

2..2沥青类路面的平整度不够

沥青类路面的平整度是以其几何平面为基准，表现为路面纵向和横向的凸凹

程度，即指实际路面表面对设计平面的偏离程度。平整度合格率反映行车的舒适

程度，平整度不佳，不仅难以满足汽车高速行驶的要求，而且还会增加汽车的燃

料消耗，并加上运输成本，增加运输时间。平整度是评定沥青类路面质量好坏的

一个非常重要的指标，因此施工时一定要严把质量关，确保沥青类路面的平整度

符合标准要求。

1、基层质量对平整度的影响

基层的平整度较差时将对路面平整度产生较大影响。若基层不平，即使面层

摊铺平整，压实后也会回虚铺厚度不同而产生不平整。对于沥青类路面，因基层

顶面的平整度允许偏差为10mm，当摊铺机作业时，尽管沥青混合料表面是摊

平了，但该处因多出10mm的松厚，压实后仍将出现低洼。因此，施工时必须

严格控制基层的平整度。

面层铺筑前应用3m直尺对基层进行平整度检测，不符合要求的路段要及时

进行整修，并应认真清扫基层表面，确保表面整洁、无松散浮料和杂质。若基层

表面局部透层沥青或下封层脱落，应先清洗后补洒透层沥青或补做下封层。并认

真抄平放线，确保标高标准。若偏差超过允许范围时，应及时补平或铲平。

2、拌和对平整度的影响

沥青混合料拌和不均匀时，将影响到摊铺的质量，也容易造成路面不平整，

因此施工时须严格控制拌和质量。

拌和中常易出现的质量问题有以下几种：

（1）拌和设备出现意外，导致料温不匀。

（2）拌和时料温过低、拌和时间过短等，以致出现花白料，使路面摊铺成

型，造成路面不平整。

（3）炒拌温度过高，造成沥青老化，从而影响沥青混合料的摊铺质量。

（4）拌和设备供应能力小而出现停工待料，使接头处温度降低，出现温度

差，形成一个个“坎”。

3、摊铺对平整度的影响

沥青类路面的摊铺是很关键，摊铺的质量将直接影响路面的平整度。在摊铺

作业时须满足下列要求。

摊铺机应匀速、不停顿地连续摊铺，严禁时快时慢；摊铺前应根据设计要求，

选择好摊铺机的结构参数；摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30m处停住，

并挂空档，依靠摊铺机摊动缓慢前进，并派专人指挥卸料车进行卸料。摊铺前，

应调整好熨平板的高度和横坡度，并预热熨平板。

4、碾压对平整的影响

沥青类路面铺筑后的碾压对整度有着重要影响。在施工时，要认真选择压实

机具，控制好碾压温度、碾压速度、碾压路线和碾压次序。碾压作业时，须满足

下列要求：

首先应合理选择压路机型号，并严格控制碾压温度，若初压、复压时温度过

高，均会引起面层不平整（粘轮、小碎石飞溅），而温度过低，又不易碾压密实

和平整；不需严格控制碾压速度，若压路机碾压速度不均匀、急刹车、突然起动、

随意停置及掉头转向等，亦会引起路面推拥，造成路面不平整；同时碾压路线不

正确，不注意错轮碾压及碾压次数不足或过多等，都会引起路面的不平整。

5、接缝处理对平整度的影响

沥青类路面施工时的接缝处理也很重要。在摊铺时，两条摊铺带相接处须有

一部分搭接