{库存优化管理}仓库库存管理.pdfVIP

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一、物料管理系统

一、物料管理系统

(一)物料管理精髓——实现3个“不”

不断料

不呆料

不囤料

(二)物料计划与库存控制的职责

物料管理的职能,就是追求5个“R’。

适时(RightTime):

适质(RightQuality)

适量(RightQuantity)

适价(RightPrice)

适地(RightPlace)

物料管理三大系统結构

物料管理三大系统結构

物料控制的运作程序图

二、库存控制方法

1、定量定货控制法

订货点=订货周期内的需求量订货提前期+安全库

A:最高库存量

A:最高库存量

B:订货点有需求、有计划

C:最低库存量

A流

动平均每天需用量×经

B库常储备合理天数

C提前期安全库存

紧急订货周期内的库存量

T

2、定期订货控制法

2、定期订货控制法

当必须在固定时间间隔(每周,一个月两次等)下订单时,

当必须在固定时间间隔(每周,一个月两次等)下订单时,

使用固定订单问隔模型。在每一个订货点面临的问题是,应该

使用固定订单问隔模型。在每一个订货点面临的问题是,应该

下一个(固定)问隔订多少货?如果需求是可变的,各个周期

下一个(固定)问隔订多少货?如果需求是可变的,各个周期

的订货批量当然就不同。,

的订货批量当然就不同。,

优缺点

优缺点

由于定期观察其需求,固定间隔系统A、B、C分类法中的A细项

由于定期观察其需求,固定间隔系统A、B、C分类法中的A细项

控制得很紧。另外,当两个或两个以上细项来自同一个供应商时,

控制得很紧。另外,当两个或两个以上细项来自同一个供应商时,

成组订货能节约订货、包装与运输费用。而且,它还可能是无法

成组订货能节约订货、包装与运输费用。而且,它还可能是无法

监控库存消耗时的唯一实用方法。

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另一方面,固定间隔系统使得在给定缺货风险下大量持有安

另一方面,固定间隔系统使得在给定缺货风险下大量持有安

全库存成为必要,因为它需要防备整个订货间隔期内的缺货期),

全库存成为必要,因为它需要防备整个订货间隔期内的缺货期),

这样就增加了持有成本。并且还要发生定期的检查费用。

这样就增加了持有成本。并且还要发生定期的检查费用。

3、库存计划法

3、库存计划法

物料计划量=需求量+安全库-现有库-在途量

物料计划量=需求量+安全库-现有库-在途量

如何通过合理确定生产计划将库存控制在最低水平?

如何通过合理确定生产计划将库存控制在最低水平?

4、ABC分析法

4、ABC分析法

ABC分析法是将手头的库存按年度货币占用量分为A、B、C三类。

ABC分析法是将手头的库存按年度货币占用量分为A、B、C三类。

A级年度货币量最高的库存。品种只占库存总数的

15%,库存成本却占到总数的70%~80%。

B级是年度货币量中等的库存,品种占全部库存的

30%,占总价

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