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混凝土表面质量缺陷原因分析及处理方法

混凝土表面质量缺陷原因分析及处理方法

湖南有色地质勘查局工程地质总队***

l引言

水工建筑物多以清水混凝土本色为主，以其独特的风格展现在世人面前。随着经济社会的发展，水工建筑物的外观质量对建筑物的整体评价越来越重要。

混凝土的施工受现场管理水平、建筑物的结构形式、施工的气候条件、施工方法的多样性以及施工工艺的随意性影响较大，在施工过程中难免出现蜂窝、麻面、错台、表面裂缝等质量缺陷。在运行过程中，常常导致渗漏、冻融、化学侵蚀，降低承载能力、耐久性及抗渗能力，过流建筑物容易引起高速水流问题，严重影响混凝土建筑物的外观、耐久性和正常运行。为避免以上问题的出现，就必须对混凝土缺陷进行处理。

2常见混凝土表面缺陷的成因及处理方法

2.1气孔

气孔的表现特性为：分散、单独、小于10mm。

2.1.1形成气孔的主要原因分析

a．砂子级配不合理、外加剂特别是引气剂掺量不规范、塌落度大、铺料厚度不合理。

b．振捣间距和振捣时间不规范致使混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面。

细石混凝土捣实并养护。

2.4混凝土裂缝

裂缝是混凝土中较常见的质量缺陷，裂缝的形式包括表层的、深层裂缝、贯穿裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜向裂缝等。表面的微裂缝有的呈网状、有的呈放射状、有的呈平行状，深层或贯穿的裂缝有的外宽内窄、有的内宽外窄。按照缝宽、缝深、缝长及裂缝成因，可将裂缝分为不同类型。对大体积混凝土，I类即龟裂或细微裂缝，一般缝宽a≤0.2mm，缝深h≤30cm；II类系表面（浅层）裂缝，一般缝宽0.2mm≤a0.3mm，缝深30cmh≤50cm，缝深h500cm。

2.4.1形成原因

混凝土表面的裂缝大都是因为收缩而产生的，主要有两大类：一类是刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发过快而引起，另一类是水化热使混凝土产生内外温差而引起。此外，由于混凝土强度低、基础不均匀、混凝土碱骨料反应、混凝土初期养护不当、钢筋锈蚀对周围混凝土产生膨胀应力（钢筋锈蚀裂缝）、混凝土承受荷载和冻融等因素也会产生裂缝。

2.4.2预防措施

混凝土表面裂缝多发生在浇筑初期，主要是由于表面温度骤降失水太快引起的，因此对混凝土表面进行防护或养护，防止温差过大和失水过快是主要的预防措施。表层混凝土收缩时将受拉，而由于混凝土抗拉能力很小，极易超过混凝土的应变能力，最终导致产生裂缝。为了尽可能延长收缩时间以使混凝土有足够强度抵抗表面拉应力，就必须有效控制混凝土内部升温速率。在混凝土中掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度；降低原材料温度，在混凝土结构内部采用冷却管等方法均可以降低内部混凝土温度，减少内外温差，混凝土浇筑完毕后要立即对其表面加以覆盖并及时洒水养护。另外，在混凝土初凝前进行第二次振捣是避免出现这种缺陷的有效方法。

2.4.3处理方法

普通钢筋混凝土构件在工作时出现开裂是正常现象。实践证明，当裂缝超过一定宽度时(一般为0.25mm)才会对结构耐久性有一定影响，容易引起钢筋锈蚀、减少钢筋面积、降低与混凝土的黏结力、降低承载力、加快碳化剥落等病害。为避免钢筋锈蚀，影响结构的长期使用性能，应及时对其进行裂缝修补。

一般裂缝的修补可采用表面封闭和压力灌浆修补法两种形式。对于裂缝宽度小于0.20mm的浅而细的表面裂缝，可用环氧树脂浆液进行表面封闭；对于裂缝宽度大于0.20mm且较深的裂缝，应采用压力灌浆法修补。

3结语

混凝土表面缺陷在施工过程中是不可避免的，但是要完成一项优质工程，首先要确定质量目标、施工质量控制点；建立施工项目施工质量体系，明确各自的岗位职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任，并制定相关技术、经济合同保证措施和制度。加强各工序质量控制预防，改进施工工艺，控制好每道工序，才能确保混凝土施工质量达到预期的目的。