施工质量保证措施及质量保证体系.docx

(完整)施工质量保证措施及质量保证体系

(完整)施工质量保证措施及质量保证体系

施工质量保证措施及质量保证体系

主要工程施工质量保证措施

施工材料的质保措施

施工材料的质量，尤其是用于构造施工的材料质量，将会直接影响到整个工程构造安全,故在各种材料进场时,确定要求供给商随货品供给相应的质量检验合格证书和出厂合格证。对钢材、水泥、石料等准时做复试和分析报告,凡本工程使用的工程材料，均须有省级质检机构检测认证或认可的有效报告。

总之，在材料供给和使用过程中，必需做到“四验”“三把关”.即“验规格、验品种、验数量、验质量”。材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、作人员把关以保证各种材料均是合格优质的材料.

1。2试验与检验的质量保证措施

砼的协作比设计,由质检站实施试配，试配经监理工程师批准后才实施〔包含砼外加剂的检验和试配〕。

严把原材料质量关,原材料进场〔如钢筋、水泥等)必需有出厂合格证，认真验对，并直接按标准要求进展抽检，对砂、石料定期按批量进展检查，不合格的材料严禁用于工程中。

试验中的试件按技术标准的要求送到质量检验站进展试验或检验，将试验或检验结果交监理工程师审查.

(4〕对各种记录表格、试验表格、报告等应建立技术档案,保证资料齐全和完善.全部竣工资料按有关部门规定编制，各分部〔分项〕工程的竣工图在有关工程完工后间续提交监理工程师审查.

1.3工程隐蔽工程的质量保证措施

隐蔽工程属于特别工序，它对工程的质量影响很大。我们对每项隐蔽工程都严格把好质量关，在经质检人员检验判定合格并签署隐蔽工程自检记录后，填写隐蔽工程验收申请单,在履盖前48小时通知业主代表/设计代表/监理工程师参与验收，

经签字认可后才能转入下道工序,同时施工过程把握严格,每一道工序都要满足规

范要求.

1。4施工测量保证措施

〔1〕施工前，对图纸供给的施工把握点、水准点进展交接复核，并据此测设施工

基线和施工水准点.

将施工基线设置在不致发生沉降及位移的地方，并设立两个施工水准点，沿基线设置防波堤定位坐标点和把握点，施工基线和施工水准点应常常检查，设置的测点、标点应明显，并加以保护，使其不致患病碰撞。

测量仪器使用前必需经过计量所标定。(4〕施工基线及施工水准点测量精度应符合以下要求：a．施工基线三角形最大闭合差±15″;b．施工基线测角中误差±15″；

c．施工中水准测量环闭合差±20R〔mm〕,R—为环线路长度(km〕；d．施工中水准测量高程差±30L〔mm〕L—测段路线长度〔km〕。

〔5〕将计算成果整理成册后，交监理工程师验收.

1。5抛填保证措施

〔1〕依据设计要求通过测量系统把握抛石驳船定位.

(2)按网格分段分层，按不同石料要求立体穿插,多工艺协作抛填。

抛填时严格把握石料规格，严格执行不同部位不同的石料规格要求.

严格把握抛石偏差，不同规格抛石的允许偏差不同:堤心石±20cm、护底块石±40cm、垫层石±50cm、200～400kg垫层石±60cm、护面石±80cm。

抛填时做到均匀加高，合理安排加载速度，削减顶部不均匀沉降。

护面块石施工质量要到达以下要求：块间应相互紧靠，最大缝隙宽度不大于垫层块石最小料径2/3；坡面上不允许有连续两块块石以上垂直于护面层的缝隙；护面层最小厚度不小于设计厚度70%。

预制物料吊运保证措施

预制构件吊运时的混凝土强度应符合设计要求，承受吊环吊时，其吊运位置偏差不应超过设计规定位置±20cm，吊运时应使各吊运点同时受力并留意防止构件产生扭曲.

存放场地应平坦、坚实。1。7钢筋质量保证措施

〔1〕检验和试验

①每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。

②运到工地的每批钢筋都须按JTJ055-83进展抽样试验，全部试验结果必需符合有关标准的规定。

(2〕防护与储存

①钢筋应存储在高于地面的平台,放在垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可诱发钢筋生锈的环境中。

②全部存储的钢筋都要按我单位质量体系程序文件要求进展材料可追朔性的标识。

〔3)钢筋加工

①钢筋的外表应干净，使用前应将外表油渍、污染、铁锈等去除干净；钢筋应平直,无局部弯折。

②钢筋的截断与弯曲必需由在工地的加工车间进展。

③钢筋必需按图纸所示的外形弯曲，除非监理工程师另有许可，全部钢筋均应承受冷弯施工.

④钢筋的加工成型必需符合设计要求及施工标准要求。

〔4〕钢筋的绑扎与焊接

①钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进展施工，承受其它方法时应取得监理工程师同意。

②每当转变钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监

理工程师批准。

③焊接钢筋的质量验收内容和标准应依据JTJ041—