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机床夹具判断题
1、零件在加工工艺过程中采用的基准称为工艺基准。（√）
2、在零件图上，用以表达相尺寸的基准称为设计基准。（×）
3、欠定位在实际生产中是允许出现的（×）
4、辅助支撑可以提高工件的装夹稳定性和刚性，但它不起定位作用
(√)
5、定位误差是由于夹具定位元件制造不准确所造成的加工误差（×）
6、夹具装夹广泛应用于各种生产类型（√）
7、组合夹具特别适用于新产品的试制（√）
8、专用夹具是专为某一工件的某道工序的加工而设计制造的夹具（√）
9、圆偏心轮夹紧机构，夹紧行程大、自锁可靠性强。（×）
10、螺旋夹紧机构，夹紧可1、长的V形块可限制四个自由度。短的
V形块可限制二个自由度。—————（√）
11、为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处
夹紧。——（√）
12、组合夹具是由一套完全标准化的元件，根据工件的
加工要求拼装成的不同结构和用途的夹具。—————
（√）
13、如右图所示定位方式是合理的。——————
（×）
14、浮动支承是为了增加工件的刚性和定位稳定性，并
不
限制工件的自由度。—————————————（×）
15、在车床上用三爪自定心卡盘多次装夹同一工件时，三爪
定心卡盘的对中精度将直接影响工件上被加工表面的位置精度。—
——————（√）
16、采用欠定位的定位方式，既可保证加工质量，又可简化夹具结构。
————（×）
17、为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定
位基准应与工件上设计
基准、测量基准尽可能重合。—————————————————
—————（√）
18、固定式普通钻模主要用于加工直径小于10mm的孔。—————
—————（×）
19、成组夹具是成组工艺中为一组零件的某一工序而专门设计的夹
具。———（√）靠，自锁性能好，夹紧力和夹紧行程大。（√）
20、建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。（√）
21、圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有。
（√）
22、机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。（√）
23、装配精度与零件加工精度有而与装配方法无。（×）
24、细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主要原因是工艺系统的
刚度。（√）
25、由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。（√）
26、采用高速切削能降低表面粗糙度。（√）
27、冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。（×）
28、精基准选择原则中“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准
重合。（√）
29、分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影
响。（√）
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