{清洁生产管理}制糖生产过程节能清洁生产关键技术某某某06151.pdfVIP

报告提纲

一、节能减排的意义

二、节能减排的目标

三、节能减排实施方案建议

四、预期效果

一、节能减排的意义

糖业节能减排现状与形势

能源费用是制糖工业吨糖除糖料外的第二大成本

2008/2009榨季，全国甘蔗糖厂平均标煤耗对蔗比5.5%

，广西103家甘蔗糖厂平均标煤耗对蔗比5.08%，国内先

进水平对蔗比4.0%以下

欧美国家的甜菜糖厂和精炼糖厂的节能技术比较先进，

丹麦DDS公司标煤耗对甜菜比约为3%

一、糖业节能减排现状与形势

糖业是我国万元工业产值能耗、水耗最高行业之一

糖业年取水量约7亿吨，吨糖取水量45吨，水重复利

用率70%；年废水排放量8亿吨，吨糖废水排放量53吨；

COD年排放量32万吨，吨COD排放量21.5千克

糖业每年排放到大气中的烟气量接近1500亿标准立方，

其中CO含量高达3000万吨，其中广西糖厂CO排放量

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为1140万吨，占全国38%，位列全国第一位

•一、糖业节能减排现状与形势

•糖业是我国每万元工业产值能耗最高的行业之一。

万元GDP能耗2.1吨标煤，是全国平均的1.8倍

•糖业是我国废水和废弃物排放量最大的食品行业。

•在环保部公布的1811家重点废水污染源企业中，

厂占142家；

•年排放废水约7亿吨，COD32.5万吨（占全国工业总

排放6.4%），为COD排放最大的四大行业之一

二、国内外现状分析

能耗：国内糖厂在煮糖汽耗和全厂热力系统优化上远落

后于发达国家。

制糖工艺：发达国家普遍采用两步碳酸法生产高品质精

糖，在美国，已有膜法制糖和生物澄清技术的示范工厂。

我国甘蔗糖厂普遍采用亚硫酸法制糖工艺，需加入大量

石灰、磷酸、二氧化硫、聚丙烯酰胺等化学助剂。

水的循环利用：国外发达国家已实现制糖生产过程全闭

合循环用水系统，无需补充新鲜水，即实现了零取水。

为减少温室气体的排放，先进国家糖厂都用烟道气中的

CO澄清精炼糖厂的糖浆。

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甘蔗加工原糖汽耗3.2吨/原糖

二步法炼糖厂汽耗4吨/原糖

如果过程控制优化可以节省汽耗2吨/原糖

二、产业目标

“十二五”期间部分企业实现制糖生产全过程自

动化控制，实现生产信息实时传送集团总部，

进一步促进节能减排

加大零取水零排放推广力度，带动其他企业；

实现剩余蔗渣打包率对蔗比8.0%以上的目标

（标煤耗对蔗比为4.2%以下

三、实施建议

压榨车间DCS

自控系统

澄清、蒸发工段

制糖生产过

DCS自控系统

程节水控制

系统

市场需求

煮糖工段DCS

烟道气资源化自控系统

利用控制系统

糖品多元化

方案一：

一：糖厂热能集中优化及控制系统

糖厂蒸发过程热力模型研究与优化控制

糖厂煮糖过程热力模型研究与自动控制

制炼过程热力方案优化与生产能耗控制策略研究