QBT 1941.2-1994 烟花爆竹药剂撞击感度测定.docxVIP

中华人民共和国行业标准

QB/T1941.2—94

烟花爆竹药剂撞击感度测定

1主题内容与适用范围

·本标准规定了烟花爆竹药剂撞击感度的测定方法。

本标准适用于烟花爆竹药剂撞击感度的测定。

2基本原理

烟花爆竹药剂受外界机械撞击作用而发火，发火的难易程度称为撞击感度。本标准在规

定的测试仪器和条件下，以发火百分率表示药剂的撞击感度。

3仪器设备及材料

3.1MBZ—1型落锤仪或WL—1型落锤仪，符合仪器的技术条件要求。也可使用与之相当的其他型号仪器，但必须经主管部门批准。

3.2撞击装置击柱套、击柱和底座，要求见图1、图2、图3。每进一批新的撞击装置，

材料：GCr15

淬火硬度：HRC60～65

锐边倒圆：R0.5

图1击柱

图2击柱套

其余、16/

材料：GC15或T10A

淬火硬度：HRC60～65

中华人民共和国轻工业部1994—04—23批准

1994—12—01实施

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其余12.5

材料：GC15或T10A

淬火硬度：HRC60～65

图3底座

应按标定方法进行检验。

3.3电热恒温烘箱或真空干燥箱。

3.4分析天平感量1mg。

3.5试验筛400μm。

3.6特屈儿。

3.7丙酮(GB686)。

3.8工业汽油不含重金属化合物。

3.9金相砂纸型号N0.04。

4试样处理

4.1样品必须全部通过400μm筛，试样按四分法缩分。

4.2干燥：试样厚度不超过3mm,在真空干燥箱内进行干燥，烘干温度为55～60℃,真空压力不大于11kPa,恒温2h,或在相同温度的电热恒温烘箱中干燥4h。烘好的试样放入干燥器内冷却1h后方可使用。

5试验条件

5.1锤重：10.00±0.01kg

落高：250±1mm

药量：40±2mg

5.2若按5.1条件试验结果为100%,则采用下列条件：

锤重：5.000±0.005kg

落高：250±1mm

药量：40±2mg

6试验程序

6.1.用汽油、丙酮洗净击柱套、击柱和底座，并用细纱布或绸布擦干净。待汽油与丙酮挥

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发净后备用。

6.2选配50套干净的撞击装置，将上击柱取出，准确称量40±2mg试样，小心倒入击柱套内，不允许试样粘在击柱套壁上，再将上击柱轻轻放入，使之靠自身重量徐徐下落至试样表面，并轻轻转动2圈，使试样均匀地散布在整个击柱面上。

6.3将落高调好，把按6.2准备好的撞击装置放入撞击钢钻中心，释放落锤，使之自由下落撞击上击柱，观察有无爆响声、火光、冒烟、击柱面烧伤痕迹，有上述现象之一者，均判为发火记作“1”,否则判为不发火，记作“0”。

6.4按6.3程序试验，25发为一组，共做两组。

6.5试验完毕，用丙酮洗净撞击装置，如有痕迹，用金相砂纸磨光，若达不到3.2要求则废弃。

7试验结果计算和评定

7.1单组的撞击感度按下式计算。

式中：P——发火百分率，%;

X——发火数，个。

7.2两组试验结果平行一致的判断原则

从附录A(补充件)中查找任一组P的置信区间，只要另一组结果落在置信区间内，则

判为两组试验是平行一致的。

7.3取两组平行的测试结果的算术平均值，作为被测试样在该条件下的撞击感度值。

7.4若两组结果不平行，须新作一组与原结果之一比较，取平行且最相近组的算术平均值作为撞击感度值，若新作的一组与原结果的任一组都不平行，应查找原因或标定仪器，合格后重测两组，直至平行为止。

8仪器标定

8.1标定条件

标准药剂：精制特屈儿，精制方法见附录B(补充件)。

锤重：10.00±0.01kg

落高：250±1mm

药量：50±2mg

8.2标定步骤：按8.1条和6.3程序进行试验，并按7.1进行结果处理，但若两组结果不平行时，必须重测两组。

8.3若测得两组的发火百分率都在40%～56%内，则判仪器合格，若标定不合格，须查找原因，待消除故障后，重新标定，直至合格。每年至少标定一次，检修、调试仪器后，必须进行标定，对仲裁、评优、事故分析的测试，测前应进行标定。

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附录A

置信区间表

(补充件)

n=25置信度为95%

n=25

P(%)

P上

P下

P(%)

P上

P下

100

100

86

48

69

28

96

100

80

44

65

24

92

99

74

40

61

21

88

97

69

36

58

18

84

96

64

32

53