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混凝土裂缝修补方案

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工程概况

根据现场裂缝的实际情况以及国家规范（混凝土结构加固设计规范GB50367-2006），考虑采用改性聚氨酯类修补胶液灌浆处理。现场照片：

2.裂缝分析及修补原理

经过现场勘察以及结合同类工程分析，筏板产生裂缝的原因主要由温差、混凝土收缩、结构变形、养护、钢筋锈胀作用等综合因素的影响。我司根据以往处理类似问题的经验考虑采用压力灌注法--利用高压将改性聚氨酯类修补胶液注入渗水部位缝隙，进行止水，重点部位复查加强灌浆处理，从而彻底解决渗漏问题。压力灌注法乃运用改性聚氨酯类修补胶液于渗水裂缝中，遇水反应膨胀所形成之泡棉体阻断水源。此工法适用之止漏材可分为单液型亲水性聚氨酯发泡剂(水性)和单液型疏水性聚氨酯发泡剂(油性)。单液型亲水性聚氨酯发泡剂(水性)与水接触后会产生亲水性，所形成之泡棉体具有弹性以及高黏度，是一种伸缩性止漏材料；单液型蔬水性聚氨酯发泡剂与水接触产生排水性，所形成之泡棉体具韧性以及高膨胀率。两种防水聚氨酯配比后高压注浆止漏是国际上公认的新型优质防水施工技术，在国内外地下堵漏止水工程中被广泛采用，

5．1产品详细说明

单液型亲水性聚氨酯发泡济：本材料是由甲苯地异氰酸脂（TDI）和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组注浆材料，与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，浆液中游离的氰酯根（-NCO）会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性，浆液遇水后发泡膨胀，发泡体积可增大2~4倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水作用。依实际施工需要采用油溶性聚氨酯灌浆1：1配比一单液型蔬水性聚氨酯国内俗称“氰凝”，是由低分子质量聚氧化丙烯多醇（如N303、N204）与多异氰酸酯（TDI、MDI、PAPI）反应制得的预聚体为基料，以有机溶剂为稀释剂制备的溶剂型单组分或双组分浆材。浆料的性能值范围也较大，一般性能见下表，氰凝还具有耐化学介质性能和耐高低温性能，因此它不仅可用作堵漏，而且还可用于涂层剂，具有较好的防渗防腐蚀性能）来调整发泡速度，达到止漏补强之功用。

5．2应用范围

①封填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所的接触面。

②有水压式地下水流之裂缝注浆注射，可配合催化剂使用，有3秒内形成泡沫，与水接触10分钟内，可完全发泡膨胀及凝固。

5．3产品特性

①粘度低与水接触立刻起化学反应而发泡膨胀。

②超结构补强、高膨胀率、韧性佳、不收缩。

③与基材黏着力强且抗化学性佳（可抗饮用水海水、废水、稀释之酸性化学品）

④与饮用水接触之区域亦可使用。

⑤适用于单液型高压灌注机及其它机具。

物性

1、比重（25

1.1

2、黏度（25℃，mPas

200-350

3、与水混合比（重量比：UPC-03/水）

40/1

4、硬化泡体密度（g/m3）

0.15-0.26

5、膨胀率

15-20倍

6、混合时间（与2%水混合）

20-40秒

7、上升时间

3分

8、硬化时间

20分

9、操作温度（℃）

0-50

5.4产品说明

HX-669系属低溶剂结构弹性胶体，单液型

（水性）聚氨酯注浆液，与水作用后，迅速膨胀

凝固堵塞其裂缝，达到止水之目的；亦可与低量

催化剂配合使用，依实际施工需要来调整反庆、

应迅速，以期达到完美的防水止漏之效果。

5.5应用范围

①灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝，实际砌合所有接触面。

②有水压式地下水流之裂缝注射，可配合催化剂使用，有3秒内形成泡沫，与水接触2分钟内，可完全发泡膨胀及凝固。

6.裂缝处理基本步骤

一、施工工艺

1、施工流程：

材料准备技术准备基层处理检查漏点布注浆嘴封孔检查重复注浆处理

2、基层清理，查找渗水部位，有必要剔凿渗漏部位表层，直至露出地下室混凝土基层，用吹风或抹布清理干净，以便于封闭和观察水源。

3、注浆堵漏

3.1把混凝土基层清理干净，检查看明显渗漏的地方，做上标记。

3.2在明显渗漏的裂缝两边用风钻打孔，直径14毫米，开孔距裂缝50mm～200mm,开孔角度≤45℃角，确保开孔穿过裂缝，两边呈梅花型排列，以注浆管外径为准。用清水清洗干净。

3.3布嘴，注浆嘴要布置在水源处。注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。整个施工现场布嘴平均间隔20~30cm，各管均装阀门，以便排水和注浆。针嘴应安装入结构层内部，可使防水材料从缝隙深处注入直至浅层缝隙。

3.4封闭，布嘴后，必要时在大量明显渗水裂缝处和注浆管根处用速凝水泥砂进行