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用QC方法提高大直径不锈钢薄
壁容器焊接质量
发布人：XXX
2000年3月
一、工程概况
•九九年三月承担施工的聚脂工程两台日料仓，
规格4500*6*14800（具形状见附图），不
锈钢材质sus304，射线探伤比例20%。
•工艺设计对内表面外观质量要求极高，所有
内焊道打磨至与母材平齐；筒内表面要求
抛光，精度：Ra=6.3微米。
二.小组简介：
•我们QC小组自九三年成立以来，在承担压力容器制造
的总装工序中，为了不断提高施工质量，坚持“小,
快,活,新”方针，有针对性地开展质量管理活动，取
得一定成绩。其中“用QC方法解决结晶器顶接管找正
难题”；“用QC方法降低接管角缝泄漏率”；“用QC
方法攻克外取热器穿管找正难关”三个课题分获
95~97年国家级，天津市级优秀QC小组成果奖。
本次课题小组成员表
三、选题理由
•1.本次任务是我厂在聚脂工程承揽的首批不
锈钢制造任务，直径大厚度小且内表面抛
光要求十分苛刻，不能在需抛光板材表面
留有任何可视伤痕。
•2.进一步开拓聚脂工程市场，谋求高技术含
量产品的开发。
四、现状调查
1.九八年六月，我车间承担了沧炼减压塔
987501（材质316L,4000*16）的制造任务。在
八月份设备竣工终检过程中，通过对100个外
观抽检点的检测发现不合格点68处，合格率
仅为32%,达不到质量规定要求。
2、对不锈钢材质的焊接方法主要有埋弧自动
焊，手工焊，钨极氩弧焊。
3、对SUS304此类超低碳不锈钢材质，焊接主
要选用A022焊条，因其属酸性焊条，一般只
适用于平焊位置，立,横焊位置焊接合格率低，
成形不好。
4、由于不锈钢设备制造任务少，焊工的操作
经验欠缺。
987501外观检查不合格项目统计表
排列图
累计频率%
累计频数N=68
100
90
80
70
60
50
40
30
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