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灰土水稳施工专项方案

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梅勒特托利多（常州）测量技术有限公司新建厂房项目

道路及厂房基层

施工方案

南通四建集团有限公司

2016年1月4日

工程概况

本方案针对梅勒特托利多（常州）测量技术有限公司新建厂房项目道路及厂房地面基层的施工。

主要施工内容：

厂房部分：

250mm厚0/45级配二灰结石

300mm厚8%成品灰土回填

300mm厚8%路拌灰土回填

原土压实

道路部分：

200mm水泥稳定碎石层

300mm厚12%灰土层

原土压实

施工组织

A、灰土施工

（一）准备工作

1、施工机械的准备

灰土基层的施工机具和配件，必须做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。底基层采用单幅路拌法一层摊铺施工，因而必须配备：①拌和深度大于灰土松铺厚度的路拌机；②18-21t的压路机、振动压路机和轮胎压路机；③50-T中拖；④推土机；⑤自卸汽车；⑥装载机；⑦挖掘机；⑧洒水车。

机械检修保养：特别是拌和机在使用前要检查刀片是否正常，是

缝顺适平整。

5、碾压

①当混合料含水量大于最佳含水量2%时进行碾压。

②先用振动压路机静压一遍，然后弱振一遍，或强振两遍，最后用18～21t三轮压路机从边到中碾压到规定压实度。

③三轮碾压1～2遍，如果发现表层1～2㎝失水严重，应表面洒点水，然后用胶轮碾压1～2遍，再上18～21T三轮压路机。

④碾压时遵循由路边向路中，先轻后重，先下部密实后上部密实，低速行驶碾压的原则，避免出现推移、起皮和漏压的现象，拌和好的二灰土要当天碾压成形。初步定18-21T三轮压路机碾压4～6遍，第四遍开始测其压实度。

⑤在碾压结束之前，再终平一次，使其纵向顺适，路拱符合设计要求，终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼处，不再进行找补，可待留作铺筑二灰碎石基层时处理。

6、接缝和调头的处理

①连续施工的两工作段的搭接部分采用对接形式，前一段拌和后，留1～2m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分测定灰剂量合格后一起再进行拌和；

②不能连续施工的段面，将松散不成型的拼接段面挖除，作弃方处理，尽量垂直路基中心线。下次拌和后，用新拌混合料回填，或平地机由正常施工反方向初平来填补此沟槽。不允许拌和机械和其他机械在已压成的二灰土层上调头；

③压路机碾压时后轮必须越过接缝后方可停机回压。

④灰土施工段面不得低于100米，尽量减少横向接缝，或尽量以结构物之间净距根据最大施工能力确定施工段面。

7、养生

灰土早期强度低，而初期养护得好坏，对其强度的形成有很大影响。一定要根据天气情况，保持灰土表面在养生期内经常处于湿润状态，随时风干，随时洒水，确保强度的形成。密切注意7天养生期灰土表面湿养情况，如发现表层失水应及在灰土上洒水充足后。养生期不少于7天并封闭交通。当施工中断，临时开放交通时，必须采取保护措施。

（三）灰土基层质量控制要点：

1、运输和摊铺集料：石灰消解程度、钙镁含量、细度、数量、均匀、配合比；

2、拌和：均匀性、深度、土块尺寸、有无夹层；

3、整形：松铺厚度、接缝顺适、平整度；

4、碾压：表面无“弹簧”、起皮、松散现象、压实度；

5、养生：养生、封闭交通。

B、水泥稳定碎石施工

测量放样

根据设计中心线位置进行现场轴线放样和临时水准点引设，经复核无误后，而进行各轴线桩的攀桩设置，进行水稳层的摊铺。

施工设备及机械

摊铺机一台；

平地机一台；

胶轮压路机一台；

22T震动压路机一台；

3T铲车一台；

洒水车一部。

路面工程施工

级配碎石底基层：

级配碎石底基层为200mm，200mm为一层分一次性铺筑、碾压成型，压实度不小于97%。

材质要求:

材料透水性好，质地坚硬，不含有机物，压碎值不大于30%。

水泥稳定碎石，设计为41%246石子，33%瓜子片，14%米砂，12%石屑，4%水泥，4.6%水。根据设计分一层施工。

摊铺：

在摊铺前应将底基层或基层进行适当洒水；

水稳料摊铺采用专业摊铺机、平地机施工；

本工程内围道路使用摊铺机一层推进式摊铺碾压；

摊铺机、平地机内外围道路同时施工，震动压路机、胶轮压路机及时碾压，碾压要求：先轻后重，先稳后振，以路边向路中进行碾压。一次碾压长度一般为50-80m碾压轮迹应重叠1/2轮宽。碾压要充分，振动不起浪，不推移。碾压必须在水稳料初凝前完成；

为保证水泥稳定碎石基层之间的粘结，应对路面进行适当洒水湿润；

养护：

每一段碾压完成以后，应立即开始养护，人工覆盖土工布，洒水车进行洒水养护，养护时间不少于7天；

养护期间应封闭道路；

若遇到雨季只