{品质管理APQP}APQP讲义PPT77页.pdfVIP

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APQP的定义

用来定义和规定为提供满足顾客期望和需

要的产品和服务的目标、任务、步骤、计

划，并确保达到预期要求的活动。

APQP的过程是不断采取防错措施，不断降低产品风

险的过程，这是APQP的核心；

设计文件

风

险

FMEA

控制计划

作业指导书

防错

PPAP

APQP进程

制订必要的程序、标准和控制方法；

控制计划是重要的输出；

制订和实施时间表。

图纸/设计记录

APQP准备APQP实施

特殊特性清

A单

P选择项目计划和确定

Q过程流程图

P

核FMEA产品设计和

心成立项目小组开发

内

控制计划

容

过程设计和

作业指导书确定范围开发

样件制造产品和过程

技术培训确认

试生产

反馈、评定

MSAPPK/CPK和纠正措施

PPAPAPQP包括的活动

进行APQP的时机

1、新产品开发时，即公司签定新产品试制协议/合同时，应进行APQP；

2、产品更改时，应进行APQP。

APQP的基本原则

1.确定项目经理，建立项目小组（横向职能小组）

•选择合适的项目经理，并组建项目小组。

•项目小组参加人员应包括技术质保采购营销生产设备财务

等方面的人员，还应包括供方和顾客方面的代表。

•小组设计人员应具备适用的设计技能。如：D/PFMEA尺寸和公差

（GDT）制造设计DFM/装配设计（DFA）QFDDOE计算机辅助

设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）、可靠性工程等。

2、确定范围（即应明确的有关事项）

在策划的最开始阶段，项目小组重要的是识别顾客需