{品质管理APQP}APQP定稿.pdfVIP

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第二章产品设计和开发

产品和设计开发的任务和要点：

5.尽管可行性研究和控制计划主要基于工程图纸

和规范要求，但是本章所述的分析工具也能猎

取有价值的信息以进一步确定和优先考虑可能

需要特殊的产品和过程控制的特性；

6.保证对技术要求和有关技术资料的全面、严格

评审；

7.进行初试可行性分析，以评定制造过程可能发​

生的潜在问题。

第二章产品设计和开发

设计和开发过程的输入和输出

输入输出

1.7设计目标2.1DFMEA

1.8可靠性和质量目标2.2可制造性和装配设计

产

1.9初始材料清单2.3设计验证

品

1.10初始过程流程图2.4设计评审产品设计

1.11初始产品和过程2.5样件制造—控制计划

设

特殊特性清单2.6工程图样（包括数学数据）部门输出

计

1.12产品保证计划2.7工程规范

和

1.13管理者支持2.8材料规范

开

2.9图样和规范更改

发

2.10新设备、工装和设施要求

2.11特殊产品/过程特性策划小

​

2.12量具/试验设备要求组输出

2.13小组可行性承诺和管理者支持

第二章产品设计和开发

2.1DFMEA

★DFMEA是一种评定失效可能性及其后果的分析技术；

★SFMEA是DFMEA的一种形式；

★DFMEA是动态文件，将随顾客的需要和期望的变化而

不断更新；

★DFMEA可能不止做一次；

★做DFMEA经常发生的一个问题是不深入（没有找到根

本原因，而只是一个环节或表面现象）；

★DFMEA的制定为小组提供了机会，以评审以前选择产

品和过程的特性并做必要的更改；

​

★详见DFMEA参考手册；

★用附录A-1的DFMEA检查表进行检查，评审适当的设

计特性是否已充分被考虑。

FMEA的逻辑分析顺序：

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系统子系统产品名称

设计责任部DFMEA编批准

车型年/项目门号

（或产品型号）

关键日期编制部门编制

DFMEA