生产作业计划与控制课件.ppt

生产与运作管理;主要内容及学习目的;8.1期量标准;批量和间隔期;生产类型;;在制品定额;;生产作业计划概念

是生产计划的具体执行计划。它是把企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。

生产作业计划编制的3个层次：

厂级生产作业计划

车间内部生产作业计划

日常生产派工

;生产作业计划的作用

1、是建立企业正常生产秩序和管理秩序，提高经济效益的一项重要手段。

（1）工人心中有数，干部的日常管理有了秩序；

（2）保证了各部门和车间之间的衔接配合；

（3）及时检查和解决生产中遇到的问题，保证了生产任务的完成。

2、生产作业计划起着具体落实生产计划的作用。

（1）空间上（2）时间上（3）计划单位上细分生产任务

3、平衡试算更细致，有利于充分的利用生产能力。

4、是企业计划管理的重要环节，确保了企业年度经营计划的顺利实现。

5、是规定全体职工奋斗目标，调动职工积极性的重要手段。

6、有利于实现均衡生产。

;*;生产作业计划编制方法

在制品定额法：适用于流水生产或大量生产的作业计划编制方法。

提前期法：适用于成批轮番生产的企业。

生产周期法：适用于根据订单组织生产的单件小批生产企业。

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（一）在制品定额法

原理：通过在制品定额和实际结存量的差异来决定投入和产出的数量，以消除这种差异，从而得出生产作业计划的方法。适用于大量大批生产的企业。

具体方法：在制品定额法是按照反工艺顺序，从产品的最后一个车间开始，逐渐向前推算。

（1）某车间的出产量=后车间投入量+该车间外销量

+（库存半成品定额－期初库存半成品结存量）

（2）某车间的投入量=该车间出产量+该车间预计废品量

+（车间在制品定额－期初在制品预计结存量）;（3）注意：

①反工艺顺序

②最后车间出产量就是成品出产量，它与车间的半成品外销量都是根据生产计划任务确定的。

③车间预计废品量是按计划规定的废品率计算的。

④期初库存半成品和在制品结存量一般由计划时实际结存量加上计划时到期末的预计发生量确定。

（4）一般步骤：

①计算各车间投入和出产量（表1）

②编制各车间月度计划（表2）

③把月计划按月分配（表3）;某产品

;表2：某月份加工车间投入与出产计划任务

;零件件号及名称

;（二）提前期法（累计编号法）

多品种成批生产条件下，产品轮番上下场，不可能有稳定的在制品数量，在制品变动不易掌握。但可以从产品完工期推算出各工艺阶段需要投入和出产的日期，然后通过以期转化为量的方法，从期的衔接达到量的衔接。

[累计编号]指从年初或从开始生产这种产品起，以成品出产的先后顺序，为每一件产品编上一个累计号码。

[提前量]在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计编号，同成品的出产累计号数相比，相差的号数。提前量的大小与提前期成正比，

即：提前量=提前期×平均日产量

[提前期法]根据预先制定的提前期，通过平均日产量转化为提前量，从而得出同一时期产品在各生产环节上的提前量，来保证各车间之间数量上的衔接的计划制定方法。;1、具体方法

1）计算产品在各车间计划期末应达到的累计出产和投入的号数

①某车间出产累计号数=成品出产累计号数

+该车间出产提前期定额×成品的平均日产量

②某车间投入累计号数=成品出产累计号数

+该车间投入提前期定额×成品平均日产量

2）计算各车间在计划期内应完成的出产量和投入量

计划期车间出产（投入）量=计划期末出产（投入）累计号数

-计划期初已出产（投入）累计号数

3）按照零件的批量进行修正，使其和批量相等或成整数倍数

2、优点

1）计划编制快

2）计划修正是自动进行的

3）可有效保证零件的成套性

;期量标准;;;;;;生产与运作管理;