壁后注浆方案及措施.docx

壁后注浆方案及措施

名目

第一章工程概况(1)

其次章钻探施工(2)

一、钻孔布置：(2)

二、钻探施工：(2)

1、钻探工程量：(2)

2、注浆孔构造：(2)

3、施工挨次：(2)

4、钻进方法及要求：(3)

第三章注浆工艺(4)

一、注浆方法：(4)

二、注浆材料：(4)

三、浆液配比：(4)

四、注浆压力：(4)

五、浆液注入量估算：(4)

六、注浆设备：(5)

七、工艺要求：(5)

八、注浆质量检查(6)

第四章安全技术措施(6)

一、技术措施：(6)

二、施工措施：(7)

第五章施工劳动组织(8)

一、施工设备及相关材料(8)

二、工程量与工期：(8)

三、施工劳动组织：(9)附图：

1、注浆孔布孔图

2、注浆孔构造图

第一章工程概况

×××风井井口标高+237m，井底标高－60m，井筒净径3.5m，支护素砼C30，支护厚度300mm，静水位在+100m水平，自+100m至井底有不同程度的淋水，既有大的个别出水点，同时也有小的出水点，总计淋水量300m3/h左右。井筒内有临时倒水仓3个，分别处于

－40m、0m、+50m水平，深度约3m。

井底－60m中段为最低中段，－60m中段北马头门内车场施工长度210m〔断面4×3m2〕，在距掌头30m处已浇注一道挡水墙，封堵住掌头涌水约300m3/h，挡水墙底部装有3根Φ108mm导水管并装有截门。南侧马头门施工平巷约40m，在距井筒约10m有一处挡墙，挡墙内至巷道掌子面为原临时水仓，在井筒至挡墙间有原卧泵基础。

现场设备配置状况：井架一座、吊盘一个〔制〕、卷扬机一台

〔JK-2×1.5〕、空压机一台〔LU160-8〕、4台10t稳车，均能正常使用。配电系统齐全。同时备有800kW发电机一台作为备用电源。井筒内现有一台200m3/h水泵，正为帷幕注浆供给施工用水。还有一台550m3/h应急抢险泵一台。目前可以利用550m3/h水泵抽水作业，人员可以进入到－60m平巷观看。

据现场初步了解，该风井穿过含水层以中奥陶系灰岩为主，局部夹透镜状蚀变灰岩层，在井筒四周蚀变灰岩厚度达20m左右。本次施工的目的主要是对风井井筒进展壁后注浆，封堵井筒淋水，注浆段为

+100m～－60m，注浆段高160m。由平顶山天安煤业股份勘探工程处负责施工。

其次章钻探施工一、钻孔布置：

据现场了解，该风井建成于2023年，井筒净径3.5m，无其它建井数据参考，为确保井壁安全及注浆效果，本次施工注浆孔承受井外布孔，分三序围绕井筒中心线按同心圆等距环形布置注浆钻孔，第一序钻孔位置距井筒壁为5m，孔间距3.5m，其次序、第三序与第一序孔呈梅花型布孔，依次向外排距均为3～3.5m。钻孔数量依据以上参

数，由公式计算：(2)

DANL

π+=

＝

3.143.5

(3.8+5?2)

＝12×3＝36〔个〕〔共三序钻孔〕

式中：N为钻孔数量D为井筒荒径A为钻孔距井壁距离L为钻孔间距详见注浆钻孔布置示意图。二、钻探施工：1、钻探工程量：

设计注浆孔深度穿过井筒底部20m，孔深为317m，孔底标高－80m。北马头门内车场位置及南侧马头门平巷位置，即注1、注7、注25、注31四钻孔深度受巷道影响，设计钻探深度为290m，共计钻探工程量11304m。

2、注浆孔构造：

注浆孔开孔孔径Φ168mm，见完整基岩下入Φ146mm套管，换径Φ94mm至终孔。详见注浆孔构造示意图。

3、施工挨次：

先从第一序孔开头施工，依据注浆段及含水层状况，承受分段施工、

分段注浆方法，上部冲积松散层分为一段，见完整基岩至+100m处分为2段，段高30～50m，自+100m～－60m段为壁后注浆重点施工位置，分8段进展，段高20m。每段钻探施工完毕即开头注浆，注浆完毕再开头透孔并连续施工至下一注浆段。

4、钻进方法及要求：

先用汽车钻钻进至完整基岩，下入Φ168mm套管，并用水泥固管、进展注浆作业。进入完整基岩后承受潜孔锤钻进，按注浆段设计要求进展施工。

设备基底必需夯实、稳固，设备安装应周正、平稳、结实，“天轮、立轴、孔口”三线对中，在施工过程中准时检查并校正。

开孔钻进使用短主动钻杆，机上余尺不宜过长，立轴不能摇摆摇摆，钻具组合以塔式组合为主，自下而上依次为：钻头+岩芯管+螺丝头+钻铤+钻杆+主动钻杆。

钻具要求刚直度好，同心度好，粗径钻具随孔深增加要渐渐加长。

换径钻进时要带好导向钻具，轻压、慢转，孔底应干净，不能残留岩芯，小径钻进10～15m前方可去掉导向钻具。

严格遵守操作技术规程