线束外观检查标准.docxVIP

XX电子科技有限公司

版本号:A

文件编号:HK-CS202-QM

第1页共7页

制作日期:2019.02.14

作业标准书

作成

确认

承认

作业名

线束外观检查标准

目的

明确线束最终检验标准，防止不良品流出。

适用范围

适用于工厂内所有线束外观检验。

三、检验工具

工具：直尺、放大镜、显微镜等；

四、检查内容

1、检查产品有无破损、端子有无氧化、变形、胶壳有无弄脏、线材有无破皮、是否插到位、端子是否脱落等。

2、确认产品有无胶布不良（电子胶布、醋酸胶布等）、热缩管/套管等不良。

3、如客户有特殊要求，按照客户要求进行检查。

五、检查项目

类别

项目

判定基准

不良图示

检验方法

不良类别

FPC

金手指划伤

FPC金手指划伤严重。

（拒收）

目视

MAJ

金手指上锡

FPC金手指上锡不良。

（拒收）

目视

MAJ

金手指脏污

FPC金手指脏污不良。

（拒收）

目视

MAJ

FPC补强板变形

FPC补强板明显变形。

（拒收）

目视

MAJ

FPC导线划伤露铜

FPC导线划伤露铜不良。

（拒收）

目视

MAJ

FPC焊接

焊点要求

线头与焊盘焊点长度需大于焊盘长度的三分之二以上。焊点饱和、光亮。（标准）

目视

MAJ

短路

FPC焊接连锡短路。

（拒收）

目视

MAJ

焊点超出FPC

线材缩胶，锡点已超出FPC边缘。

（拒收）

目视

MAJ

线材压伤

FPC焊接压伤变形、胶皮损伤露线铜线。

（拒收）

目视

MAJ

助焊剂残留

焊接后助焊剂残留过多，脏污。

（拒收）

目视

MAJ

锡渣残留

FPC或线材锡渣残留。

（拒收）

目视

MAJ

装配

包胶不良

压着包胶不良。

（拒收）

目视

MAJ

芯线断

芯线断、导通不良、拉力不够。（拒收）

目视

MAJ

退片

端子插不到位，退片。

（拒收）

目视

MAJ

插反

端子插反。

（拒收）

目视

MAJ

误配

插错位置，误配。

（拒收）

目视

MAJ

氧化

端子氧化变色/生锈。

（拒收）

目视

MAJ

胶皮脱出

外刀未压到胶皮，胶皮脱出。（拒收）

目视

MAJ

端子变形

端子目视变形，导致无法插装或插装困难。（拒收）

目视

MAJ

胶布

胶布过松

包胶布过松。

（拒收）

目视

MAJ

单线过长

包胶布后单线过长。

（拒收）

目视

MAJ

单线过短

包胶布后单线过短，单线受力。（拒收）

目视

MAJ

胶布未包好

胶布未包好。

（拒收）

目视

MAJ

胶布色差

同批次或同一根线胶布明显色差。（拒收）

目视

MAJ

胶布歪斜

胶布粘贴明显歪斜。

（拒收）

目视

MAJ

胶布损伤

胶布破损、烫伤、划伤等。

（拒收）

目视

MAJ

胶布脏污

胶布明显脏污。

（拒收）

目视

MIN

胶布毛边

胶布毛边残留。

（拒收）

目视

MIN

热缩套管

热缩管未包到位

热缩管未将要包的位置包住或包的太长。（拒收）

目视

MAJ

绞线

绞线不良

绞线绞距过小，打结。

（拒收）

目视

MIN

线材

线材色差

线材目视明显线差。

(拒收）

目视

MAJ

线材露铜

线材胶皮破损，芯线露铜。

（拒收）

目视

MAJ

线材脏污

线材脏污不可去除。

（拒收）

目视

MIN

线材标记

线材印字不清，无法辩认。（拒收）

目视

MIN

线材表面不良

线材表面鼓起发白。

（拒收）

目视

MAJ

线材变形

线材外被严重变形。

（拒收）

目视

MAJ

胶壳

胶壳污染

胶壳污染/脏污/变色。

（拒收）

目视

MAJ

胶壳变形

胶壳严重变形，影响组装及客户使用。（拒收）

目视

MAJ

胶壳破损

胶壳因返工或来料已破损。（拒收）

目视

MAJ

标识/标记

标记

标记漏打、位置不符、颜色不符或模糊不清。（拒收）

目视

MAJ

标识

标识破损、反向、漏贴、内容不符、模糊不清。（拒收）

目视

MAJ