拆换撑安全施工施工方法及工艺要求.docx

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拆换撑安全施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u5.1临时钢支撑 14

5.1.1钢支撑设计 14

5.1.2钢支撑安装 15

5.2后浇带及降板支撑 15

5.2.1后浇带支撑 15

5.2.2降板位置换撑板带 16

5.3支撑拆除顺序 16

5.4施工工艺及技术要点 17

5.4.1施工工艺流程 17

5.4.2拆除条件验收 17

5.4.3楼层结构加固 17

5.4.4.楼板洞口的处理 18

5.4.5支撑梁下马凳安装 19

5.4.6切割 20

5.4.7叉车转运 22

5.4.8细部处理 23

5.4.9吊运 23

5.4.10立柱桩处理 25

5.4.11注意事项 25

5.1临时钢支撑

5.1.1钢支撑设计

智慧车库洞口设置16道钢支撑,钢支撑型号为Ф609,壁厚12mm,标高为-13.6m;汽车坡道设置两层6道(3+3)钢支撑,钢支撑型号为Ф609,壁厚12mm,标高为-13.6m和-8.35m。平面位置和预埋锚固件见下图。

5.1.2钢支撑安装

1.坡道结构施工至钢支撑架设的高度后,立即放出支撑位置线及标高线。

2.将厂家制作的单根支撑钢管与活接头采用高强螺栓进行现场连接,组装成为成型的单根钢支撑。钢支撑的长度由现场实际长度确定。微调采用特制钢楔,完成钢支撑组装的各种工作。

3.将焊接好的三角形钢支架在钢支撑中心位置与预埋锚板相焊接。

4.用塔吊或履带吊吊放钢支撑到三角形支座上,采用两台100t的油压千斤顶施加钢支撑预加力,在活动端逐级加压,施加预应力达到预加轴力,且压力表读数稳定为止,并采用特制铸铁楔子塞紧。

5.2后浇带及降板支撑

5.2.1后浇带支撑

东侧、西侧后浇带设置槽钢支撑进行加强,热轧槽钢型号16b,两端用78*200*10的钢板封头。平面位置及后浇带内支撑槽钢见下图。

图5.2-1后浇带内支撑槽钢布置大样图图5.2-2后浇带平面布置图

5.2.2降板位置换撑板带

负二层结构东侧降板标高-9.95m,换撑板带宽200mm;负二层结构西侧降板标高-9.75m,换撑板带宽200mm。

图5.2-3降板平面图

5.3支撑拆除顺序

按照构件受力的特点,支撑拆除顺序从次要受力构件,到主受力构件,按照吊运作业面,拆除从外侧构件到内侧构件。具体拆除顺序:拆除栈桥板→支撑次梁→支撑主梁→腰梁。如图5.3a—5.3f所示。

图5.3a拆除加强板图5.3b拆除外排支撑次梁图5.3c拆除外排支撑主梁

图5.3d拆除二排支撑次梁图5.3e拆除二排支撑主梁图5.3f最后拆除区域腰梁

5.4施工工艺及技术要点

5.4.1施工工艺流程

拆除条件验收→结构楼板加固→梁下马凳安装→绳锯切割→叉车转运→汽车吊吊运→场外破碎→立柱桩处理

5.4.2拆除条件验收

拆除条件验收内容包括:

1.所拆除支撑高度及以下的区域,地下结构浇筑完成,外墙基槽混凝土浇筑完成。

2.地下结构及基槽混凝土强度达到设计强度的90%以上。

3.拆撑作业面积铲运叉车行走路线区域,结构楼板有回顶加固措施。

4.拆除梁下马凳支撑安装到位,支垫平稳。

5.机械设备及人员到位,特殊工种持证上岗。

6.方案通过审批及论证,技术交底到位。

7.在离施工现场20米左右提供水源和电源(380V、220V)。切割钢筋混凝土需用水冷却,总供水量依据施工机械多少而定。钻孔机用电为220V,每台3.8KW,绳锯切割机械为380V。临水临电布置详专项施工方案。

5.4.3楼层结构加固

支撑拆除作业及吊运都是在其下部结构楼板上进行,结构楼板要承受切割支撑梁下马凳的荷载和叉车转运行走路线上的荷载,还有部分支撑两侧是电梯井、通风井、强弱电井等预留洞口。所以,在拆撑前要根据各个工况的施工荷载,对结构梁板进行核算和加固,具体加固措施如下:

支撑梁下楼板下层模板不拆除,按照《地下室模架专项施工方案》,地下梁板模板支架采用盘扣式脚手架。板模板采用15mm厚模板,次楞采用50*100木方、主楞采用可调托撑支顶双钢管,立杆横纵双向间距900mm、步距1500mm。300mm厚楼板区域的模架如图5.4-1所示。

图5.4-1地下室模架立面图

5.4.4.楼板洞口的处理

在混凝土支撑下部,地下楼层上有电梯井、楼梯间、风井、管井、人防竖井等预留洞口,或者上空部位。平面如图图5.4-2所示。

图5.4-2楼层洞口示意图

(1)短边小于1m

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