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基础钢筋工程施工方案

基础钢筋计划在现场进行加工，配备相应数量的钢筋加工设备。

（一）钢筋的抽样

由专职人员根据设计图纸和加工要求提前抽出钢筋小样。如有图纸问题，及时与建设单位和设计单位联系解决。

（二）钢筋的下料与加工

本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。

1、钢筋除锈

钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料应采用手工和机械方式将钢筋上的油渍、漆污和浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其调直冷拉过程中完成。

2、钢筋调直

采用无拉伸功能调直机进行调直，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。3、钢筋切断

切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，

减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。切断具有对焊接头钢筋时应注意同一部位钢筋接头应错开，使之符合搭接要求。

质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。

（三）钢筋的弯曲成型1、弯曲成型工艺

钢筋弯曲前，应进行试弯，合格后再正式加工。对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。

2、质量要求

钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋边长±5mm。

（四）钢筋的堆放与运输

1、钢筋的堆放

堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形成的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，做到整洁清晰，便于查找和使用。

2、钢筋的运输

为了加快施工进度，基础部分以塔吊为主，人工为辅。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距过大，造成钢筋产生弯曲变形。

（五）钢筋的连接

直径大于等于22mm的钢筋水平及竖向钢筋采用“钢筋直螺纹连接工艺”进行连接，小于22mm的钢筋采用绑扎搭接。

（六）钢筋的绑扎与安装1、准备工作

钢筋绑扎前，应对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单相符进行检查。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋安装方便，位置正确，应先划出钢筋位置线。

根据本工程的具体情况，底板和地梁钢筋位置线在找平层上划线；墙筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线。柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。准备足够数量垫块，以保证钢筋的保护层厚度。因底板为双层钢筋，须配置足够数量的钢筋马凳。

2、承台钢筋绑扎

承台钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。在绑扎承台筋时，应将垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。

3、地梁钢筋的绑扎

先在垫层上弹出钢筋线，然后进行绑扎，箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。

4、底板基础钢筋绑扎

底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。在绑扎底板下筋时，应将垫块安牢，以保证钢筋保护层的厚度。

5、墙体钢筋的绑扎

地下室外墙的竖向钢筋，在浇筑底板混凝土前应插入，并与墙下部地梁绑扎牢。外墙双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向混凝土内。

6、柱钢筋的绑扎

在绑扎柱的箍筋时，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。柱筋扎完后，应安装垫

块。

7、梁、板钢筋的绑扎

梁：先在梁底模上弹出钢筋线，然后进行绑扎，箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。

板：板的钢筋绑扎与基础底板相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢，以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。

（七）钢筋质量检查

钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面

1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。

2、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象。

3、钢筋的保护层是否符合要