检验实施规范 第5部分： 齿轮测量仪器评价 编制说明.docx

检验实施规范第5部分：

齿轮测量仪器评价

（征求意见稿）

编制说明

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一、工作简况（标准任务来源、制定背景、起草过程等）

1．任务来源

本项目根据2023年8月6日国家标准化管理委员会关于下达2023年第二批推荐性国家标准计划（国标委发〔2023〕37号）进行，计划号为Z-469，项目名称为“检验实施规范第5部分：齿轮测量仪器评价”（等同采标ISO/TR10064-5:2005Codeofinspectionpractice—Part5:Recommendationsrelativetoevaluationofgearmeasuringinstruments），项目牵头单位为郑州机械研究所有限公司。本标准为制定标准，计划完成时间是2024年12月。

GB/Z18620系列标准采标ISO10064系列。当前，ISO10064在“检验实施规范”的总标题下包括6个部分：

——第1部分：轮齿同侧齿面的检验；

——第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验；

——第3部分：齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验；——第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验；

——第5部分：齿轮测量仪器评价；——第6部分：锥齿轮测量。

以上各部分目前采标发布的情况为：

——第1部分：轮齿同侧齿面的检验（ISO/TR10064-1:1992，IDT）；

——第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验（ISO/TR10064-2:1996，IDT）；

——第3部分：齿轮坯、轴中心距和轴线平行度的检验（ISO/TR10064-3:1996，IDT）；

——第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验（ISO/TR10064-4:1998，IDT）。

2．制定背景

随着技术进步和国际贸易的增加，国际间的标准逐渐趋于统一，采纳国际标准成为我国标准化工作的一部分。齿轮是机械传动领域最重要的基础零部件之一，量大面广。齿轮精度是决定齿轮使用性能极为重要的设计和加工指标。而齿轮测量仪则是客观反映齿轮几何形态和精度评价的重要仪器设备。没有齿轮测量仪，齿轮几何和精度将无从谈起。

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自1995年ISO1328《圆柱齿轮精度制》系列标准推出以来，齿轮精度的评价体系和方式发生了重要变化。以对啮齿轮的相对运动误差来评价被测齿轮精度的综合测量方法基本被淘汰，唯一确定了以三坐标或齿轮检测仪的探针测头以三维坐标方式勾画齿轮齿面形态，进而给出误差值的方法。所以，ISO/TR

10064-5:2005《齿轮测量仪器评估的建议》就是齿轮精度基础的基础。

本标准的采标，可以规范我国齿轮精度等测量设备的技术基础，推动与国际接轨，进而大范围替代进口。

通过将ISO标准转化为国家标准，可以促进我国相关产业的技术升级和产品质量提升，提高国际竞争力。同时，还可以提高齿标委国际标准采标率，早日完成“十四五”工作指标。

3．起草过程

起草（草案、调研）阶段：标准立项后，郑州机械研究所有限公司协同全国齿轮标准化技术委员会走访我国齿轮生产和使用单位，征集采标意见，组织标准编制工作。

2024年1月31日，齿标委秘书处及部分国家标准参编单位在浙江玉环双环传动机械股份有限公司召开了2024年首次标准工作会议。各参建单位代表介绍了企业自身情况和技术特色。齿标委秘书处传达了2024年国标委下达的国家标准制修订计划，对项目做出了详细的技术说明、编制要求和项目进度安排，并初步确定了工作分工。

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国家标准首次工作会议

2024年3月18日~3月19日，项目组以视频会议的方式召开了工作会议。齿标委秘书处、哈尔滨精达测量仪器有限公司周广才总经理、温岭市明华齿轮有限公司钱卡拉带领项目组对标准技术内容进行了梳理，对翻译过程中的问题点和

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修订内容进行了详细的说明。

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工作组第二次会议

2024年4月28日～4月29日，工作组以视频会议的方式召开了第三次工作会议。郑州机械研究所有限公司王东飞博士带领项目组继续对标准内容进行研讨。

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工作组第三次会议

2024年6月10日，工作组修改标准草案文本，形成了标准征求意见稿和编制说明并上报秘书处。

二、标准编制原则和主要内容及其确定依据(如技术指标、参数、公式、性能要求、试验方法、检验规则等)的论据，解决的主要问题，修订标准时