汽轮机保温施工方案--.docx

汽轮机保温施工方案--

宁波中金石化有限公司

汽轮机保温

施

工

方

案

编制

审核

批准

河南省东方（集团）防腐有限公司

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、工程概况 1

二、编制依据 2

三、施工准备 3

四、施工工艺及方案 4

1、施工工艺 4

2、施工方案 4

2.1脚手架搭设 4

2.2旧保温层拆除 4

2.3拆除后的基层处理 4

2.4稀土安装 5

2.5硅酸铝棉安装 5

2.6保护层安装 7

五、安全措施 8

六、工期进度计划及保证措施 9

七、竣工验收 10

附件1：参与本工程双方通讯录 11

附件2：施工进度计划 12

宁波中金石化有限公司汽轮机保温施工方案

河南省东方（集团）防腐有限公司PAGE10

四、施工工艺及方案

1、施工工艺

1.1本工程C2201、C1201、C6101采用原保温工艺：保温稀土施工。法兰处将预留检修空间，预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为原则进行单独设计。

1.2本工程1#、2#发电机组采用3-4层硅酸铝纤维针刺毡+铁丝网+稀土绝热层结构，总厚度不小于250mm，汽缸法兰处预留部位的绝热，应以拆卸时不损坏两侧的绝热结构为宜。

2、施工方案

2.1脚手架搭设

本工程施工时需要脚手架进行作业，可根据施工现场实际情况进行搭设，在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板，架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布，防止废保温材料在施工地面或其他设备上。

脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象，杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m～1.8m之间。左右间距应保持在1.5m～2m之间。

2.2旧保温层拆除

2.2.1拆除时做好原保温厚度记录，作以新做保温的参考依据。

2.2.2用电钻、锤子、剪刀、刀具等工具将原有保温层进行拆除。

2.2.3拆除处平铺塑料布或者毡布，用于放置拆除的保温废料。

2.2.4在拆除过程中必须保证泵、阀的工控测量设备及接线不受损坏。拆除下来的保温层应堆放整齐，并运至甲方指定的场所。?

2.3拆除后的基层处理

拆卸完后对外泵、阀的进行全面清理。表面处理采用手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将金属表面的锈皮打磨干净，露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。

2.4稀土安装

2.4.1待检修完毕，调试正常后进行保温层安装。

2.4.2按照厂家配比要求，正确调制稀土保温料，搅拌均匀。

2.4.3搅拌时在满足和易性的条件下，应尽量减少用水量，控制好水料比，水料比应由生产厂提供。注:水料比=水/成品混合料，所用水不宜用工业水，建议用饮用水，PH接近7。

2.4.4第一层施工：采用木抹子将配制好的稀土保温料均匀涂抹在汽轮机底层上，达到厚度后，用木抹子刮平，待出浆初凝后，然后用铁抹子压第一遍，压实找平。

2.4.5第二层施工：待第一层面层砂浆凝固干燥后，再进行第二层稀土保温层施工。在第二层施工时，其抹面层内应设置一层铁丝网30×30×1.2mm进行加固。以此类推，直到达到标准厚度为止。

2.4.6间隙较小部位处的保温结构应留有足够的膨胀间隙，并允许相邻面的保温层厚度适当减薄

2.4.7汽轮机下缸的保温层厚度比上缸的厚20%左右。

2.4.8面层处理：面层砂浆初凝后，再用铁抹子找平压光，必须在终凝前完成。做到过渡自然，线条美观。面层施工完成后，需覆盖洒水养护，养护时间据实际情况定。。

2.5硅酸铝棉安装

2.5.1保温施工前对所用保温材料作质量检验。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求检验方法按《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126－1989）、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185－1993）进行保温施工期间，切忌保温材料受潮。尤其是室外保温。应在晴天施工，做到主保温层和保护层同时进行，并有防雨应急措施。

2.5.2分层保温：保温层厚度大于80毫米时，保温层分层敷设，每层厚度应大致相同，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴。纵向错缝15度，环向错缝不大于100mm，水平管道外层纵向保温缝应避免在管道顶部。

2.5.3阀门、法兰连接处，保温层应留设拆卸螺栓的间隙，间隙中应满塞软质保温材料。

2.5.4保温层应采用镀锌铁丝捆扎。镀锌铁丝应为经过退火后的软铁丝，且应采用双股捆扎。

捆扎件规格应符合下表的规定：

管道保温层外径

软质材料及其半硬质制品

200

ф1～1.2镀锌铁丝

200～00

ф1.2～2镀锌铁丝

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