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非织造布用纤维及其产品应用

李虹,章伟

(中原工学院,河南郑州450007)

摘要:当今非织造工业发展迅猛,其纤维原料的来源广泛,产品的应用范围

在不断扩大。阐述了目前非织造布纤维的发展特点,着重说明了一些特种纤维的

性能及其在非织造工业中的应用。介绍了非织造产品的应用领域及其使用的纤维

原料和采用的加工方法。

关键词:非织造工业;纤维原料;特种纤维;非织造产品;应用领域

中图分类号:TS171.9文献标识码:A文章编

号:10023348(2005)05001904

非织造布是纺织工业中最具潜力最有发展前途的新兴领域,被誉为纺织工业

中的“朝阳工业”,其发展水平和程度已成为一个国家或地区纺织工业技术进步

的重要标志之一,并在一定程度上也反映了这个国家或地区的整体工业化发展水

平。非织造布生产具有原料来源广、工艺流程短、产品产量高、成本低、生产效

率高等特点,使其在过去的20多年中,一直保持着发展的势头,产品的应用范围

在不断扩大。无论是在航天航空、环保治理、农业技术、医疗保健还是人们的日

常生活等领域,非织造布已成为深受产业部门重视,并且愈来愈受消费者青睐的

重要产品,其市场竞争亦日趋激烈。

1非织造布用纤维

非织造工业的进步很大程度依赖于纤维原料的发展。50年前,非织造工业使用

的纤维原料中天然纤维占了一半左右,当时化纤工业能提供给非织造布生产使用

的原料主要是粘胶和涤纶纤维。随着化纤工业的技术进步,今天的非织造布生产

中纤维原料的使用发生了巨大变化,出现了不少非织造生产专用纤维和差别化纤

维,如双组份、超细、特殊截面合纤等,可供选择的纤维原料范围愈来愈广,能够满

足不同产品的使用要求。当今非织造布用纤维的发展特点主要表现在以下两方面:

1.1化学纤维的广泛使用

非织造布生产所用纤维原料中化学纤维占85%,天然纤维占15%。化学纤维中

使用最多的是聚酯(占总量的一半左右)、聚丙烯、粘胶、聚乙烯及少量聚酰胺。

与天然纤维相比,化学纤维的长度、线密度一致性好,并可按生产工艺控制纤维的

长度、线密度、截面、卷曲度等性能指标,且化学纤维几乎不含杂质,这就使非织

造纤维的准备工序得以简化。更重要的是化学纤维的机械特性如强度、伸长度、

耐磨性等优于天然纤维,生产中可按产品用途与非织造生产加工技术要求来选择

纤维。

1.2特种纤维在非织造工业中的应用

高分子纤维材料向高性能化、高功能化方向的发展,促进了非织造生产中特种性

能纤维的不断出现。这类纤维虽然价格昂贵,但它可满足特殊用途产品的要求,可

使非织造产品进入高功能、高技术领域,产品可被广泛用于航天航空、海洋工程、

化工电子、新型土木建筑、生命科学、医疗卫生等领域。这类特殊纤维主要包括:

(1)复合纤维:复合纤维也称双组份纤维。用于非织造布领域的复合纤维有皮芯

型、并列型、海岛型和剥离型4种类型。并列型与偏芯型纤维可加工成具有自卷

取性或热粘合性的纤维,如具有皮芯结构的ES纤维热粘合纤维,皮层熔点为

110~130℃,可用作卫生巾、尿布、一次性保健产品、复合产品基布、人造革基布

等。海岛型与剥离型纤维可获得超细纤维的功效,具有手感柔软,比表面积大,防水

透气性好的特点,可用于加工人造皮革、滑水服、建筑材料、油水分离材料、防

尘面罩等。

(2)水溶性聚乙烯醇纤维:这种纤维为水溶性合成纤维,可采用干法纺丝或湿法纺

丝技术制得。用这种纤维制成的医用非织造产品,如医用床单、工作服等,经一次

使用后在90℃左右的热水中可溶解,减少了环境污染。

(3)高性能聚丙烯纤维:这种纤维内部的抗菌消臭剂可与异味物中和,去除异味如

硫化氢的恶臭、汗臭等气味。其抗菌性经JAFET(纤维制品新技能评价协议会)

认证,可抵抗金黄色葡萄球菌、肺炎杆菌、大肠杆菌等。同时纤维的毛细管作用,

使产品具有良好的吸湿透气性能。如同样60g质量的水,高性能聚丙烯纤维非织

造布仅7min就可吸收,而普通布需22min吸收。因此这种纤维主要用于非织造面

料和医疗卫生用品生产。

(4)超吸水吸湿纤维:这类纤维的吸收性大大超过粉末,吸水性好,吸湿性在90%

的温度下为15%;具有良好的阻燃性,可吸收氨或胺、醋酸等气体;具有除臭功能。

如日本东洋纺织株式会社开发的有N48纤维和N63纤维,其中N48纤维可吸收

氨气,N63纤维可吸收空气中