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围堰施工安全应急方案

施工安全应急方案

1、工程概况

本工程穿越永定河现况河道管线现正在进行管道施工，此段为明开槽深槽作

业，过河采用围堰倒段施工，现在施工围堰北侧过程中出现顺河道方向围堰部分

沉降。

2、保证施工围堰安全总体思路

2、1开槽施工要在汛期之前完成，以减少围堰的施工难度和水的侧压力。

2、2对围堰沉降部分下方进行注浆，开挖工作面时采用喷锚施工，设专

人观测围堰的沉降情况，保证围堰和施工工作面的安全。

2、3施工注意收听气象预报，做好防洪排涝工作，准备好各种临时排水

设施与材料。

3、材料、机械准备

材料必须在6月5日之前到场，并派专人督办检查材料到位情况,并严禁挪

用防洪物资和设备。

草袋子

5000条

75KW发电机

2台

帆布

1

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2000m2

级配砂石

1000m3

水泵（4寸）

10台

挖掘机

2台

4、具体施工措施

4、1加固范围为围堰沉降部分混凝土板下方1米范围内，钻孔分3排打

入，孔距0、4m。

4、2采用DN42花管长3m，纵向孔中距4cm，孔径5mm。

4、3选定自吸式泥浆压注浆泵，泵上安装压力表，以控制压力。

4、4根据不同土质和砂石情况选择和使用2种配比，即水玻璃水泥浆液、

水玻璃硫酸浆液。浆液配比表：组号材料及配比（重量比）凝结固化时间（分）

特性适用土质1水玻璃：水：水泥=0、17:

1、6:169差有一定强度孔隙率大砂石层、砂卵石层2水玻璃:水:硫酸

=1:7:0、12109好有一定强度砂层、孔隙率小的砂卵石层

4、5钻孔深度3m，成孔后安装注浆花管加压至0、3Mpa停泵，降压0、

1Mpa后再启动，直至不再降压。封孔后24小时后开始进行开槽工作面的施工。

4、6工作面采用人工开挖，挖至0、5m，即打入锚杆，锚杆长4米，锚

杆采用工作面采用Φ25二级钢筋，锚杆纵向间距0、5m，横向间距0、5m。

1

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整体采用锚杆挂网喷射混凝土倒挂逆做，喷射砼强度为C20。钢格栅间距为

0、6m，随锚喷支护，网片构造筋喷砼C20。Φ6钢筋网片规格为150150，网片

满铺。

4、7本工程采用“干喷法”施工，喷射机宜选用江西煤炭机械厂生产的

ZP—IV型机，配套内燃空压机不小于15m/min，风压大于0、6MPa。

4、8原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检验，进行

速凝效果的试验，确定速凝剂的品种和最佳掺量，要求初凝不超过5分钟，终凝

不超过10分钟，进行配比选择试验，确定水泥用量和水灰比。喷射混凝土一般

水泥用量在400kg左右，配合比为1：2：2，砂率为55%左右。掺有速凝剂的混

合料应立即使用，存放时间一般不大于30分钟，计量误差小于2%，搅拌均匀，

无结团。

喷射混凝土前，首先应认真检查开挖断面尺寸，消除并挖面松散土及先期喷

射混凝土落地灰；第二混凝土接茬应清扫干净，凿除松散部分，露出新茬；第三

检查钢筋格栅安装位置是否正确，连接板及纵向连接钢筋焊接质量是否合格；第

四全面检查机械设备，风、水管路和电源等是否完善，并进行试运转；第五安装

绑扎钢筋网片。

4、9喷射作业：施喷应由下而上，从低向高依次进行，按螺旋轨迹均匀

分层，喷头与喷面之间距离控制在0、6m-1m左右，喷射压力控制在0、12-0、

15mpa，一次喷射厚度约70-100mm,拱顶部分约50-60mm，每喷完一遍均需有一定

的间歇，一般为前一层混凝土终凝后进行。在格栅网架处，喷嘴应避开钢筋集点，

以免产生空鼓，对悬挂混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应严格控制水灰比，在

0、4-0、45之间，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应加强养护，

以防风干裂口。

5、加强对围堰边坡的观测